山东能源单县能源：创新创效激活力 精打细算增效益

在煤炭市场持续承压的当下，如何于细微处挖潜、在创新中增效，成为山东能源鲁西矿业单县能源每个区队、每名职工都在思考的课题。走进该公司一线，几个刚刚完成的创新创效项目，让人真切感受到“小革新”里蕴藏的“大能量”。

给提升机装上“智慧眼睛”

在副井提升机房，机电工区技术员商庆亭正盯着一个新安装的仪表盘。“现在可方便多了，数据实时跳，心里特有底。”他笑着说。

这个让商庆亭赞不绝口的装置，名叫“提升机滚筒闸盘偏摆监测装置”。此前，提升机这个“生命线”的“心脏”——滚筒闸盘，其健康状况全靠人工“把脉”。维修工每月都要拿着百分表，爬上爬下，凭经验和眼力判断那不到1毫米的偏摆量。

“人工检测就像‘盲人摸象’，精度低、不及时，细微隐患根本发现不了。”商庆亭回忆起过往的痛点。一次偶然的念头，让他萌生了研发一套自动监测装置的念头。说干就干，他和徐振国、唐强强等人组成攻关小组，查资料、画图纸、选配件，经过几个月的反复试验，一套集高精度传感器、智能分析系统于一体的监测装置应运而生。

（副井提升实时监测）

这套装置如同给闸盘装上了“智慧眼睛”，24小时不间断扫描，精度高达0.01毫米，一旦偏摆超标，即刻分级报警，甚至能与提升机控制系统联动，实现紧急闭锁。“以前是‘人找隐患’，现在是‘隐患报警找人’，不仅安全有了保障，一年还能省下十几万的运维成本。”商庆亭算起了经济账。

通风系统“微手术”，巧省10万元

在八采区措施巷，一场关于通风系统的“微手术”同样成效显著。随着8306轨道顺槽掘进延伸，需安装单轨吊并配备独立通风的硐室。按照《煤矿安全规程》规定，井下机电设备硐室必须设在进风风流中，若重新施工一个30米长的单轨吊硐室，不仅需要大量掘进，还要投入材料、人工和时间成本。

通防工区副区长侯志强在现场反复勘察后，发现了一条“捷径”：如果将八采区措施巷上段由回风巷改为进风巷，利用现有的8304胶顺联巷作为单轨吊检修硐室，就能在不新掘一尺巷道的前提下满足规程要求。

（优化通风系统）

方案确定后，侯志强与区长王培亮、党支部书记周强、技术员李兴魁等人迅速行动：在八采区胶带上车场施工调节风墙1道，在8306轨顺外段施工调节风门2道，拆除原8306轨顺联巷风门墙，待新墙砌筑完成后，再拆除原8304轨顺外段调节风门。经过一系列精准的通风系统调整，新鲜风流顺利引入单轨吊硐室，改造目标圆满实现。

“若重新施工单轨吊硐室，按30米、每米掘进单价0.35万元计算，直接费用就要10.5万元。”侯志强掰着手指算账：“现在只是砌了几道墙、调了几道风门，不仅解决了现场布局难题，还省下了真金白银。”这笔账背后，是技术人员对现场条件的精准把握和对技术创新的执着追求，让“小改造”释放出了“大效益”。

像“绣花”一样采煤

在采煤一区，一场关于“残煤回收”的精益战役同样打得漂亮。4312工作面遭遇落差3.2米的f2断层和高冒区，按常规方式回采，势必会丢失大量底煤和三角煤。

“现在市场不好，每一吨煤都弥足珍贵，特别是主焦煤资源更为稀缺，我们必须精采细采、‘吃干榨尽’！”区长王怀坦在班前会上斩钉截铁。他们研究制定了“人工精准落底”和“两边顺、中间卧”的差异化回采工艺。副区长邵明帅每天拿着坡度仪测量，精准测算每一刀的割煤参数，验收员宋旭华严格把关每一个环节的质量。

（查看工作面情况）

“那段日子，我们就像是在‘绣花’。”邵明帅回忆道：“既要保证安全，又要最大限度回收煤炭资源，每一步都要精打细算。”正是这种近乎苛刻的精益求精，让他们硬是从断层和高冒区里“抠”出了3000多吨残煤，创造了近300万元的经济效益，将“降本增效”四个字真正落到了实处。

如今在单县能源，创新不再是少数技术人员的“专利”，而是渗透到了每一个岗位、每一次操作中。这些带着煤泥味儿、沾着汗水味儿的创新实践，正汇聚成一股强大的内生动力，推动着企业在高质量发展的道路上稳健前行。

大众新闻·齐鲁壹点 王保珠 通讯员 于树磊