昌邑：传统产业转型蝶变新赛道上步步生花

山东康迈机械有限公司的生产车间。

□本报记者 马海昌

通讯员 孙晓丹 文/图

智能机械臂精准作业、5G信号穿透生产全链条、绿色新材料走出国门……行走在昌邑市的产业园区，传统产业焕发出的新活力扑面而来。时下，昌邑正以新质生产力培育为抓手，全力推动传统产业向智能化、绿色化、融合化发展，一系列转型实招让老产业迸发新动能，为区域经济高质量发展筑牢根基。

数字赋能更“深”

传统产业焕新颜

走进山东康迈机械有限公司的生产车间，自动化生产线高速运转，智能设备在精准作业。作为全球商用车知名轮端供应商旗下美资企业，康迈机械专注重型卡车零部件研发生产，拥有高自动化生产线与CNAS认证实验室，正全力推进5G智慧工厂建设。

在昌邑，机械装备、纺织、化工等行业龙头企业数字化转型成效显著：中云机器生产效率提高47.8%、海特印染产量翻10倍、成泰新材料年节约成本50万元以上、富润纺织产品一等品率提升12%……这些成绩背后，离不开昌邑市的统筹推动。该市近年实施“百项技改、百企转型”计划，“一业一策”制定改造方案，通过设备更新和智能化改造，规模以上工业企业关键业务环节数字化率达75%。

截至目前，昌邑已建成省级先进级智能工厂4处、省级智能制造场景9处；2025年，6个项目入选山东省企业技术改造重点项目导向目录，5家企业入选山东省数字经济“晨星工厂”试点。

绿的底色更“浓”

产业发展拓新局

如果说数字赋能是转型“加速器”，绿色升级则是产业高质量发展的“必修课”。走进山东同大海岛新材料股份有限公司，一卷卷质感细腻的“新布料”格外抢眼，这种由生物基原材料制成的高端超纤材料，广泛应用于汽车内饰、鞋材、运动装备等领域，相较于传统产品，其最大亮点在于原料来源。据介绍，其产品从植物中提取单体合成高分子材料，减少了对化工产品的依赖，生物基含量达25%以上，可减少40%的碳排放和能耗，凭借这一绿色优势，公司斩获了来自欧美的国际订单。

近年来，昌邑深入推进传统产业绿色低碳转型，推广工业节能新技术，着力培育绿色制造标杆。目前，该市拥有国家级绿色工厂1家、绿色设计产品2个、工业产品绿色设计示范企业1家，省级绿色工厂5家、潍坊市级绿色工厂11家；昌邑下营化工产业园创建首批省级“无废园区”，经济开发区获评潍坊市级绿色工业园区。

创新动能更“足”

价值提升解难题

产业转型的核心是通过创新破解价值提升难题。在昌邑森汇新材料有限公司的实验室，科研人员正在优化石墨烯实验方案。企业聚焦石墨深加工，与有关高校深化产学研合作，目前产品球形石墨、可膨胀石墨、高纯石墨均居山东市场领先地位。

技术赋能升级，传统产业实现“老树发新枝”：永富弹簧成为世界最大洗衣机减震部件及弹簧部件制造企业，产品出口多国；潍坊硕邑化学氯化聚乙烯60%出口欧美，自主研发的氯磺化聚乙烯生产装置打破日本垄断；金典化工建成全球规模最大、装备最精、工艺最优的高品质二硫化碳专业基地……除了让企业拥有“独门绝技”外，昌邑还构建“科技型中小企业－高新技术企业－科技领军企业”梯次培育格局，打造创新企业示范群。

创新赋能下，企业成果丰硕。目前，昌邑培育出国家级制造业单项冠军企业2家、省级制造业单项冠军企业12家，拥有省级技术创新示范企业4家、省级工业设计中心企业3家；山东浩信股份有限公司相关项目荣获山东省科技工作者创新大赛一等奖、省科学技术进步奖，森汇新材料创新项目斩获2025年山东省创新方法与创新应用大赛一等奖。