不搞 “花架子”！鲁丰采油从基础管理里 “抠” 出 153.6 万元

在胜利油田鲁胜公司鲁丰采油管理区安全生产指挥中心，员工小张轻点鼠标，屏幕上跳出前一天滨509—斜33井的作业记录：18时43分作业队试抽憋压合格，19时30分启抽开井，衔接仅用47分钟。从移机到调参，每个节点的操作人员、耗时、完成情况一目了然。

这种“可量化、可追溯”的管理状态，正是鲁丰采油管理区以基础管理撬动效益增长的缩影。“以前说上产增效，大家首先想到措施增产，现在我们则把目光聚焦基础管理上。基础牢了，效益自然就来了。”鲁丰采油管理区安全生产指挥中心经理杨家豪说。

“47分钟是每个节点卡出来的默契。”滨297注采站站长张来骞感慨道，以往，夜间作业开井曾是生产组织的“模糊地带”，有时赶上工作量冲突，等上两三个小时也正常。

如今，管理区将这一环节拆解为提前谋划、精准施策、科学联动，给每个节点设定时间红线，让指令下达、人员到场、现场操作环环相扣。今年前两个月，管理区作业开井16口，按每井平均节省1个小时计算，相当于多抢出近1天的生产时间。

泵前清理过滤器、振动值检测、每周不少于5井次的润滑油检测……在滨509注采站，站长薛原正带着员工对照《三规程一措施》，逐项落实保养任务。这些从规程中拆解出的“规定动作”，被制成清单张贴上墙，每完成一项都做好记录。2月份，员工通过检测发现一台抽油机机油变质及时更换，避免了大修成本近2万元。

如果说量化抢出了产量、保养护住了设备，林东集输站与滨南集输站的联动输油，则是在运行模式上“挖”出了真金白银。

“以前外输液加温相对稳定在60摄氏度，经过不断探索，我们找到了不同含水率对应的最佳温度。”林东集输站站长马刚说，去年下半年，林东集输站LNG用量环比下降33.39万立方米，折合费用节约153.6万元。

从47分钟到153.6万元，鲁丰采油管理区用实践证明，效益在每一个基础管理环节里。当时间可以量化、规程真正落地、能耗可以对标，“抓基础”就变成了实实在在的“抓效益”。