亚洲最大智能育苗工厂见闻——用工减少2/3，效率提升60%

4公顷的育苗工厂，传统模式需要60名一线工人，如今只需20人。

春耕时节，记者走进位于青岛莱西市的凯盛浩丰全自动化智能育苗工厂时，眼前的景象让这个对比愈发鲜明——成行成垄的幼苗长势喜人，而这座亚洲单体最大、设备最先进的智能育苗工厂内，一线工人虽不像传统苗场那般密集，却有条不紊地忙碌着。更让人惊叹的是，隔壁5公顷的种植温室，培育工作仅需5人。

凯盛浩丰全自动化智能育苗工厂是亚洲单体最大、设备最先进的智能育苗工厂

“要不怎么叫全自动化？这贯穿生产全流程的智能化系统，就是我们广育良苗的底气。”面对记者的疑惑，青岛凯盛浩丰智慧农业科技有限公司现代农业创新研究院副院长、种苗分院院长段卫隆轻轻一笑。

话音刚落，头顶的遮光帘缓缓收拢。段卫隆指了指上方：“‘数字大脑’判断现在是温室增加光照的最适时间，已经自行下达了决策。”

在这座智慧温室里，500余个传感器和1100余个控制器正持续不断地将温度、湿度、光照等环境数据及优化参数上传至后台大屏幕，实现对生产流程的精准感知与智能控制。记者在大屏幕上看到，温度、光照强度、二氧化碳浓度等数据实时跳动，每一个数字的变化都牵动着整个系统的运转。

凯盛浩丰全自动化智能育苗工厂是亚洲单体最大、设备最先进的智能育苗工厂

智能温控系统、全自动化潮汐苗床、高压迷雾降温增湿系统、RO水处理系统、自动化播种线、升降式催芽愈合室、自动嫁接机……段卫隆如数家珍地介绍起育苗工厂的“黑科技”：“少了任何一环，都有可能影响育苗质量和效率。”

多套智慧系统协同运作，凯盛浩丰得以实现从基质配比、精准播种到恒温催芽、分级拣苗的全流程智能化控制。段卫隆告诉记者，这样培育出的幼苗根系发达、茎秆粗壮，抗病性强、成活率高，广受各地种植户青睐。

日上三竿，番茄种苗在阳光下享受着精准喷洒的淋浴。晶莹剔透的水珠挂在叶片上，幼苗昂首挺胸，“三头三花”的结果枝展现出勃勃生机。

超小苗嫁接、“多头多花”——智能化育苗设施，也让更加专业高效的育苗技术成为可能。

段卫隆介绍，凯盛浩丰利用智慧玻璃温室的环控优势，采用斜切贴合、套管嫁接、消毒处理等手段，将对多种土壤传播病害有高抗性的砧木与丰产性良好的番茄品种进行嫁接栽培，将嫁接精度优化至1.4毫米至1.5毫米，实现成规模超小苗嫁接，种苗成活率达99%以上。

凯盛浩丰全自动化智能育苗工厂是亚洲单体最大、设备最先进的智能育苗工厂

超小苗嫁接等技术成熟后，“三头三花”种苗的稳定增产也水到渠成。

“‘多头多花’，指的是通过培育多主茎种苗，使同一植株产生多个结果枝，在同一时间多次开花、结果的技术。”凯盛浩丰农业集团有限公司董事长马铁民向记者解释，“普通的番茄多是单头单花，采收周期长、效益低。‘三头三花’大苗不仅产量可提高5%以上，还可帮助客户提前2周采收，节省50%至70%的种子成本。”

马铁民给记者算了一笔账：目前，“三头三花”大苗已在全球范围内处于领先地位，其产量提升5%以上，并能帮助客户提前两周采收，节省高达50%至70%的种子成本，展现出显著的经济效益。此外，该育苗工厂的年育苗能力惊人，其中“三头三花”大苗可达到500万株以上，传统穴盘苗更是高达1.5亿株。

“如果要用传统育苗手段达成这个产量，需要60人在至少60亩地上历时12个月！花费更是高达300万元。放以前想都不敢想！”马铁民感慨，“在智能育苗的‘加持下’，效率相当于提高了60%。”

从生态建构到智能育苗，凯盛浩丰的技术触手正不断连接未来。记者了解到，这座智能育苗工厂的成功运营，不仅为当地农业现代化发展提供了样板，也为全国设施农业的转型升级探索出了一条可行之路。

“我们计划5年内在全国建设100个智慧玻璃温室，争取早日让全国人民尝到智能育苗的‘甜头’！”马铁民的话语中充满信心。

在这座亚洲最大的智能育苗工厂里，科技与农业的深度融合正在书写着新时代春耕故事的新篇章。离开工厂时，记者回头望去，阳光透过玻璃温室洒在整齐排列的幼苗上，那些“三头三花”的番茄种苗正安静地生长着，仿佛在诉说着中国智慧农业的春天已经到来。

（大众新闻记者 张晓帆 通讯员 朱天麒 魏康）