中储粮青岛库以新质生产力锻造更高水平的“齐鲁粮仓”

近日，中央储备粮青岛直属库“智慧库区管理系统”通过专家组验收，标志着山东中储粮因地制宜发展新质生产力,赋能改造传统粮食仓储业态，与国家粮食局山东局共同树立和践行正确政绩观、打造“金牌仓储”，取得了领先全行业的重要创新性进展，为建设更高水平的“齐鲁粮仓”提供了新样本。

青岛直属库与国家高速列车青岛技术创新中心跨界合作，围绕“人安、粮安、库安”的核心目标，统筹仓内与仓外、静态与动态、安全与合规、前端与后台，引入高铁领域的数字孪生、人工智能、物联网、光纤感知等前沿技术，共同研发、落地“智慧库区管理系统”。让算力替代人力，让算法穿透管理盲区，实现由“人找问题”升级为“问题找人”，由传统依赖“人”的管理升级为智能算力、算法控制的“无人”管理，由人为因素主导的层级驱动管理升级为信息技术主导的“工单驱动”，有利于打造“无人粮库”新场景。

一是自主研发人车跟踪识别系统，实现对库区作业的全程状态感知。集成应用数字孪生、北斗定位、穿戴式设备、视觉图像、电子围栏等技术，通过“人、车、卡”一体建立车辆指纹，实现对出入库车辆和外来作业人员库区作业的实时监控，对违规行为的精准定位与快速识别，做到作业全流程闭环管理。目前，车辆套牌识别准确率达97%、水箱放水检测准确率达92.3%、驾驶室藏人识别准确率达90%。

二是跨界引入分布式光纤测温技术，实现对静态粮情的全息状态感知。基于分布式光纤测温技术，研发光纤粮温实时监测系统，解决了传统测温电缆盲区多、测温间隔时间长和熏蒸易腐蚀损坏等缺陷，实时、稳定、高密度监测、预警粮情信息。同时，集成湿度、水分检测系统，实现多参数粮情同步采集，粮情异常可以及时发现处置。系统测温分辨率可达到0.1℃，垂直采样间隔0.4m，温度测量误差±0.5℃。

三是统筹使用物联网技术搭建重点部位安全风险控制系统，实现对设备和库区重点部位的全时状态感知。一方面将分布式光纤测温、测振检测技术，引入浅圆仓皮带机、提升机设备状态监测单元，精准感知关键部位轴承磨损、润滑油缺失引发的局部升温、托辊卡滞、轴承损坏等隐患，保证机器运行的连续稳定；另一方面利用库区智能摄像头，研发异常监测视觉大模型，覆盖库区重点部位，对未规范佩戴安全帽、跌倒、攀爬车辆、吸烟、潜在火灾隐患等异常行为、状态进行精准识别，杜绝安全隐患。

此外，“智慧库区管理系统”还涵盖了仓内、库区两类智能巡检机器人、基于激光雷达和AI摄像头的定量可控出入库系统、集成多维传感的智慧用电管控系统等子项；各子项既独立运行，又通过“智慧驾驶舱”中控平台实现数据互通、协同联动、终端呈现，形成“感知-预警-处置-反馈”的全链条闭环。