山东能源唐口煤业：精打细算过好提质增效“好日子”

今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业牢固树立“一切成本皆可降”理念，紧紧围绕年度经营目标任务，在全公司掀起深挖内潜、降本增效的攻坚热潮，以亮眼成效为企业高质量发展注入强劲动能。

精细管控抠细节

“在推进降本增效工作中，我们严格对照2026年度经营目标责任书，细化分解各项核心指标，倒排关键节点，确保各项工作抓实抓细、推进有力。”据运营管理部部长王克亮介绍，该公司今年建立了“月度有目标、一周有进度、每日有跟踪”管控体系，以常态化跟踪督办推动各项举措落地见效。

该公司坚持“抓大不放小”，把降本触角延伸到生产经营各环节，从一度电、一根锚杆抓起，做到精打细算、应节尽节。在电费管控上，优化生产节奏、实施“避峰填谷”作业，让主要检修时段避开电价高峰；运输系统实行按需启停、智能调度，从源头杜绝设备空转。同时，强化用电全流程监控与分区计量，将节电目标纳入区队考核，按节约额兑现激励，充分调动了全员节约积极性。

在材料费管控上，严格执行《专业部室分管单位材料费联责考核方案》，将材料费用与部门绩效直接挂钩；推行“领料审批—使用追踪—余料回收”全流程闭环管理，有效堵塞住材料管理“跑冒滴漏”。数据显示，该公司1月材料实际领用较预算减少170余万元。

自主维修创效益

在机修车间，皮带H架整形维修、机尾马鞍架自主加工、三联托辊拆解检测等作业井然有序，一场“变废为宝、点石成金”的实践持续开展，日均创效近万元。

该公司秉持“能自修不外委、能复用不废弃”的原则，坚持“预防为主、自主维修”工作导向。一方面，制定覆盖清洁、润滑、检测的全流程设备保养计划，从源头提升设备运行效率、延长使用寿命。另一方面，持续拓展关键部件的维修范围，提升机修车间自主加工、自主维修能力，有效压缩外委维修费用。

该公司还组建专业化维修团队，对废旧设备与配件进行拆解、修复、再利用。据统计，1月份通过“区队领料员—生产区队主管—专业部门”三级联动考核机制，当月材料回收90余万元、复用80余万元，大幅提升了闲置资产利用率，真正让废旧资源“生金吐银”，实现效益最大化。

进度清单激活力

“加工马鞍架2件，拆解检测三联托辊33组，修复变形H架17件……”在该公司“六精六提”月度会议上，一份详实的《降本增效实施进度表》正在公示。这张“成绩单”直观展示了当日加工修复数量，让工作进展有数据支撑、有成效可查。

公开透明的数据，让目标更加清晰、差距更加明了，成为各区队、各部门比学赶超的“进度旗”。大家紧盯自己的“责任田”，横向对标找差距、补短板、强弱项，劲往关键点使、力往紧要处投，掀起了全员争先进位、主动创效的热潮。

“下一步，我们将把降本增效贯穿生产经营、安全管理、改革发展全过程，精打细算过企业发展的‘稳日子’、职工共享的‘好日子’，以实实在在的经营成效，为企业高质量可持续发展提供坚强保障。”唐口煤业副总经理薛斌说道。

(大众新闻·海报新闻记者 张绪棽 通讯员 李滨 马恒鑫 许广民 报道)