肥城：一案例入选省制造业数字化转型典型案例

肥城建安制造产业园，总占地2374亩，是区域建安制造产业的核心集聚载体。

面对经济下行压力与传统建安制造行业整体下滑的趋势，该如何破题？近日，山东省工业和信息化厅印发《山东省“十四五”制造业数字化转型发展报告》，同步公布全省制造业数字化转型典型案例，《泰安建安制造产业园区数字化改造的实践与探索》一文跃然纸上，以“数实融合”给出清晰答案。

装配式建材作为园区特色产业，数字技术已渗透到设计、生产、安装各个环节。银泰建设工程有限公司依托数字化手段实现全链条精准管控。专业设计团队充分对接客户需求后，运用Tekla钢结构图纸深化软件、CAD计算机辅助设计软件，完成钢材加工的个性化设计与拆解，再通过激光切割机实现钢材异形组合与定制化生产，构建起从原材料加工到成品出厂的全链条自动化管理体系。“数字化赋能成效显著，企业产能大幅提升30%，产品合格率稳定在99.8%，摆脱传统建安制造粗放、低效的发展桎梏，以精准化、定制化抢占市场先机。”企业负责人张庆祥介绍道。

以数字技术改变传统制造模式，在精准与定制中重塑企业竞争力。山东艾杜维现代家居有限公司7000余平方米的现代化生产车间内，仅有30余名工作人员在操作台前完成橱柜的生产工作。“从开料、封边、排孔、铣型、质检到包装，全流程实现了智能化生产、实时监测与数据反馈，人工主要负责特殊工艺，质检、翻板等补序作业。”企业生产经理孔玉林介绍。为此，企业引进了50台套德国豪迈、威力等国际领先的智能装备，构建起涵盖智能排产、制造执行与自动化产线深度融合的数字化生产体系。“智能化的精度可以达到什么程度？在处理橱柜离缝工艺时，我们的设备精度可控制在0.05毫米以内。”企业负责人孔国峰补充到，设备更新、技改升级、工业互联网的深度融合为全案定制提供了更多可能，在全案领域的深耕中，企业陆续提供上百种个性化定制方案，彻底告别传统家具制造的粗放模式。此外，企业同步融入“绿色工厂”理念，引进先进粉尘控制系统，整个现代化生产车间内干净有序、宽敞明亮，实现了清洁生产与效能优化的协同发展。

数字化转型不仅赋能生产制造，更延伸至安全生产全领域，破解行业风险管控难题。针对露天矿山边坡滑移、坍塌等共性隐患，泰安坤泰矿业有限公司主动加码安全防控，在边坡高度未超100米的情况下，仍科学布设监测基准点，搭建边坡在线监测系统，实现边坡作业全天候、智能化动态监测，有效防范化解小型滑坡风险，从源头杜绝安全事故发生。目前，辖区内4家矿山企业全面落实“无监控不作业”要求，建成全域智能监控系统，将高风险隐患点位、全作业环节纳入安全生产预警平台，打通省、市、县三级监管联动通道，以数字化手段织密安全生产防护网，实现安全生产从被动处置向主动预警、精准防控转变。

顺应全民数字化发展趋势，肥城市安临站镇在肥城市工业和信息化局的指导下主动作为，牵头搭建线上供应商协同交流群，安排专人每日梳理、更新企业建筑安装需求、合作意向等信息，实时共享生产计划、货物发货进度、现场安装施工情况，打通企业间信息壁垒，搭建起高效便捷的供需对接平台。“依托线上供应商协同群，我们创新探索出设备租赁共享机制，比如银泰建设的大型抛丸机，可面向辖区内有需求的中小企业开放租赁。”经济发展办公室相关负责同志介绍。这一举措既降低了中小企业技改门槛，又提高了设备利用效率，推动数字化转型实现“生态协同”。

“推进制造业数字化转型是提升效率、增强韧性和拓展产业发展空间、实现绿色低碳发展的关键引擎，我们将继续深化数字技术与实体产业融合，实现数字化转型从树立标杆向规模推广转变。”肥城市安临站镇党委副书记、镇长范军表示。

（大众新闻记者 李培乐 通讯员 纪宗玉 苗雨 刘影）