潍坊诸城：智造浪潮扑面来，工业蝶舞正当时

春日的潍坊诸城，机器的轰鸣声与项目建设的号角声交织成一曲奋进的春之歌。今年，诸城市深入实施“产业强市、工业优先”战略，因地制宜发展新质生产力，全力增创高质量发展新优势，确保“十五五”开好局、起好步。

在密州这片工业热土上，一场以“智”取胜的转型升级战役正在展开。这场智能化转型不是企业的“独角戏”，而是政府与企业的“大合唱”，他们以技术改造破瓶颈、以智能制造提效能、以创新驱动强内核，推动辖区企业深耕细分领域、攻坚高端市场，在高端装备、新能源、汽车零部件、智能家居等关键赛道多点突破。同时，聚焦产业链强链补链延链，优化“一企一策”精准服务，搭建产学研协同创新平台，引导企业以标杆案例为引领，在智能化升级、绿色化转型、国产化替代等领域持续发力，力争形成“标杆引领、多点支撑、全域提质”的产业转型新格局。

微米级“智造”：从“国产替代”迈向“国产超越”

走进诸城市惠林精密机械有限公司的新车间，机械臂在空中划出优雅的弧线，高端精密数控车床、卧式及立式加工中心正全速运转，令人惊叹的是，这里的生产线正以1微米的精度雕琢着核心部件，而这仅仅是一根头发丝直径的七十分之一。

作为国内精密凸轮分割器领域的标杆企业，惠林精密新上的这条智能产线，不仅实现了产能翻番，更完成了一次身份的跃迁：从单机零部件制造商，蜕变为高精度模块化集成解决方案的提供者。这一跃，有效缓解了高端分割器核心部件长期依赖进口的“卡脖子”困境。

“高端市场对精度、稳定性和一致性要求极为苛刻，这条智能产线让我们真正把关键技术攥在了自己手里。”公司总经理助理马郡的话语中透着满满的底气。这底气，来自牢牢掌握在自己手中的核心技术，更来自“诸城智造”的硬核实力。

老字号“焕新”：一张床垫里的“数字密码”

当“七十多岁”的老字号遇上工业4.0，会碰撞出怎样的火花？在华宇工业园，总投资1.3亿元的高档环保智能床垫项目让人眼前一亮。

项目现场热火朝天，目前已经进入设备调试的冲刺阶段。这里正在建设的不仅仅是厂房，而是一个会“思考”的智慧工厂：2万平方米的恒温厂房、3000平方米的智能仓库，以及5条国际先进的床垫流水线。四边绗缝机、自动围边机、智能机器人以及AGV自动配送系统将在这里协同作战，建成后将成为国内智能化程度领先的工业4.0床垫生产线。

“全程数字化控制、AI深度应用、全流程可追溯，兼具绿色节能与柔性生产优势。”项目负责人描绘的这幅蓝图，让人们对传统家居产业刮目相看。项目达产后，年可实现销售收入2亿元、出口创汇1000万美元。一块看似普通的床垫，背后却是满满的“数字密码”，这正是传统产业“老树发新芽”的生动写照。

技改“破局”：一颗螺栓的“高附加值之旅”

一颗螺栓能有多少科技含量？山东高强紧固件有限公司用实际行动证明：小零件里藏着大乾坤。

该公司紧扣高质量发展主线，总投资1110万元推进“工赋百景”技改项目，新建大马力发动机螺栓、发动机挺柱、风电叶片螺栓三大智能产线。这些产线集成了AI视觉检测、全自动机械臂、在线检测等前沿技术，实现了全流程自动化生产。

技改带来的效益是实打实的：企业年新增产能近百万件，生产效率提升30%-50%，产品不良率降至25-35PPM（百万分之一），单位产值能耗下降30%。更重要的是，这一系列“手术”让企业成功切入新能源汽车、风电等高附加值领域，与比亚迪、潍柴动力等头部企业建立了深度合作。仅今年，新能源汽车板块销售额就达到3000万元，海外市场更是拓展至埃塞俄比亚、日本等国家。一颗螺栓的“身价”，在数字化浪潮中实现了质的飞跃。

（大众新闻记者 张鹏 通讯员 鄢宁）