齐鲁石化：“质”在必行 守护100%合格

4月2日，在齐鲁石化储运二部第三油品作业区成品油罐区，班长王强和员工赵桂沂一边和室内操作人员沟通确认汽油调和比例，一边“手指口述”逐一打开阀门，进行成品油的调和。王强反复强调，“每一项组分都得比对，根据比例精准调和组分流量，控制阀门开度，保证产品合格出厂。”

齐鲁石化紧扣集团公司高质量发展与二次创业战略部署，深入践行“三勇”工作理念，严格落实“三个最严”工作要求，聚焦全产业链、全生命周期质量管理，以体系完善、风险防控、标准升级、数字化赋能、客户满意为重点，强化全员质量意识，严守质量底线，推动质量管理水平持续提升，为企业提质增效、转型升级提供坚实质量保障。一季度，齐鲁石化产品出厂合格率和抽检合格率持续保持“双百”目标。

强化质量意识，在“二次创业”中稳步前行

3月11日，2026中国国际纺织纱线展览会在上海国家会展中心举行。齐鲁石化多款腈纶化纤产品亮相本届展览会，以新性能、高品质、多功能等卓越表现赢得客户一致好评。

齐鲁石化腈纶部梁义凯介绍，参展的干法腈纶产品是引用杜邦技术，跟德国拜耳公司的德绒产品具有相同工艺，因此具备独特的隔热保暖、透湿导汗性能，产品光滑亮泽，反射性佳。现在公司腈纶部是国内唯一可以生产干法腈纶产品的企业。

如果安全是企业的“压舱石”，那么质量就是通往市场的“通行证”。齐鲁石化以质量日为契机，多措并举推动质量理念深植人心。通过开展质量专题讲座、典型案例分析、岗位技能实操培训，提升员工质量风险辨识与规范操作能力；利用班前会、副班时间组织质量知识学习、分享质量管控经验，强化“质量永远领先一步”的方针入脑入心。同时，建立健全质量激励机制，将质量工作成效与员工绩效考核挂钩，充分调动全员参与积极性，营造人人守护质量、主动提质献策的良好氛围。

“重点聚焦全员质量素养提升、质量风险管控、质量管理体系优化三大方向开展工作。”齐鲁石化科研技术部经理冯勇表示，通过强化质量意识、培育质量文化，让员工养成自觉管质量、控质量、查隐患的行为习惯，为公司提质增效提供坚实保障。

辨识质量风险，紧盯关键环节筑牢发展根基

当前，受国际形势影响，原油进口困难，按照齐鲁石化压减石脑油、增产汽柴油的调整要求，生产变动大，产品出厂管控难度增加。重新辨识全流程质量风险，依托日常巡检、工艺管控、数据分析及时消除隐患，守住质量底线。

“针对生产调整带来的管控压力，每日通过 LIMS系统、报警管理系统跟踪装置工艺质量指标，发现异常及时通知相关单位分析调整，组织检验计量中心加强分析，确保产品合格出厂。”齐鲁石化科研技术部质量管理科科长张涛说。

齐鲁石化各单位、运行部严格对照《齐鲁石化2026年度质量工作要点》，抓好各项质量管控措施落地执行，持续强化风险防控、过程质量监督与责任落实。

齐鲁石化橡胶厂丁苯一车间聚焦生产过程中影响产品质量的关键问题，组建由技术骨干、一线资深操作工组成的质量攻坚小组，围绕产品性能优化、杂质精准控制、生产损耗降低等课题开展靶向攻关。强化生产全过程管控，加大橡胶产品外观质量和包装重量检查频次，确保每一块橡胶产品保质保量出厂。

“在不同橡胶牌号切换关键节点，班组人员主动作为，全面清理各槽内的剩胶、老胶，彻底杜绝不同牌号胶料交叉污染影响产品质量。” 橡胶厂丁苯一车间技术员唐行刚说。

追求卓越质量，激活高质量发展新动能

1月5日，在齐鲁石化检验计量中心氯碱化验室，技术人员正紧锣密鼓进行国产化LIMS系统（实验室信息管理系统）准备工作。作为集团公司信息化建设的重要一环，这套拥有“国产大脑”的新系统，是今年信息化建设的一项重头戏。

“过去的系统依赖国外技术架构，存在数据壁垒。新系统实现了从原料入厂到成品出厂的全流程数据追踪，所有关键数据全部纳入定期质控计划管理。”齐鲁石化检验计量中心检验管理科副主任师罗爱青介绍，这套系统预计于2026年5月完成前期准备工作，明年6月正式上线运行。不仅能实现化验分析业务的全覆盖，更能通过异常数据预警模型，将质量风险消灭在萌芽状态。

齐鲁石化优化质量管理体系，构建体系化管理模式，建立目标、措施、要素及制度支撑，推进金字塔式体系管理与PDCA 循环，实现质量持续螺旋上升。

齐鲁石化树脂部依托持续的技术深耕与品质优化，公司高压聚乙烯电缆料在国内市场占据领先地位，成为电缆料国产化进程中的核心力量。

据悉，最新中国石化企业满意度调查数据显示，齐鲁石化高压聚乙烯产品总体满意度达94.59分，除技术服务指标外，其余各项指标均高于中石化总体及行业均值。其中，高压聚乙烯产品质量总体满意度高达96.12分，各项细分指标领跑行业。全方位展现了齐鲁石化在产品质量、服务保障上的硬核实力。

（大众新闻·鲁中晨报记者 李超颖 通讯员 王永军）