开局“十五五” 奋斗正当时 | 胜机公司：以“人”为核心书写国企转型答卷

从昔日“大锅饭”体制下活力不足的发展困局，到如今全员齐心、干劲冲天的干事热潮；从油田修井一线“夏天一身汗、冬天一身冰”的人扛手抬，到智能设备“一键操作、干净安全”的现代作业——脱胎于胜利石油管理局总机械厂的胜机公司，用19年深耕细作，让扎根石油装备制造领域半个多世纪的“老树”在改革春风中焕发新芽，书写了一篇以“人”为核心、以改革为动力、以创新为支撑的国企转型精彩答卷。

改制破冰：让职工成为“自家产业”主人

“第一次拿到分红，虽然只有几千块，但感觉很满足，就好像这个厂子里也有我的一份。”年过五旬的胜机公司生产部负责人田福平回忆起当年分红的场景，语气里仍透着笑意。这份归属感源自2007年的体制机制改革——公司从中国石化胜利石油管理局总机械厂这一老牌国企转型为全员持股的民营企业。

改制只是起点，真正让“主人翁”三个字落地的，是一系列让员工“说了算”的制度设计。在公司每个车间入口处，都挂着一块厂务公开栏，绩效考核、职称评聘、评优评先等核心事项全程公开、透明可查，按季度更新。“以前发多少钱、谁升职加薪，我们两眼一抹黑。现在全公开了，心里亮堂，干活也踏实。”一位老员工感慨道。

“依靠职工办企业是我们的核心理念。通过厂务公开、职代会提案、民主评议干部等刚性制度，让职工的知情权、参与权、监督权落到实处，真正体现‘企业的事，职工说了算’。”胜机公司党群工作部主任、工会副主席唐保芳说。从“要我干”到“我要干”，从“旁观者”到“主人翁”，员工干事创业的热情被全面点燃。

人才强基：全周期阶梯式培育“钢筋铁骨”

胜机公司构建全周期、阶梯式人才培育体系，让每位员工找准成长方向、实现价值跃升。2025年，公司年度“导师带徒”考核现场掌声阵阵，60名高技能人才与130余名青年员工结成的帮扶对子顺利“验收”，其中30多名优秀导师获表彰，超过三分之一是“80后”“90后”年轻员工。

获得表彰的优秀导师张明德，从普通车工起步，在技术比武中夺冠，凭借多项创新成果成长为“齐鲁首席技师”。他带领6位徒弟匠心传技，其中1人成为省级技术能手、2人成为市级技术能手。公司建立《导师带徒管理考核办法》，明确师徒责任与考核标准，将结果与技能认证、转招、评优挂钩。“带好了有津贴，带不好协议中止。这套机制逼着你不仅自己得精进，还得会教人。”张明德说。

针对不同阶段员工，公司精准锚定成长目标：新员工以“优秀转招”为方向，骨干员工以“技术比武夺冠”为目标，核心员工以“创新创效、带出高徒”为使命。目前，公司高级工及以上技能人才占比超过70%，拥有齐鲁首席技师4名、齐鲁工匠1名、山东省创新工作室2个、市级首席技师6名、区级首席技师16名，形成了一支结构合理、技艺精湛的技能人才队伍。

创新驱动：十年磨剑打破国际技术壁垒

制度理顺了，人心变齐了，人才更强了，企业开始一门心思搞研发、闯市场。“市场需求在哪，我们的技术就往哪打。自动化智能化是石油装备大趋势，只有按市场需求走，才能真正打开市场。”胜机公司副总经理、工会主席沈君芳说。

研发过程异常艰难，没有成熟技术参考，没有专业外部指导。团队从零开始扎根修井一线，收集数据反复修改设计图纸。针对机械臂卡壳、油管定位不准等问题，他们拆解设备、反复测算，一次次优化。2016年，自动化设备成功完成批量试运，各项性能达到设计标准。如今，设备已迭代出大小修两个系列，机、电、液压、软件系统全部自主研发，彻底打破行业技术瓶颈。

在智能化修井机作业现场，司钻房内轻点按钮即可完成修井作业，一线工人告别繁重劳作，实现“洁净安全、轻松上岗”。目前，公司已申请修井作业自动化相关授权专利94项，参与起草多项中国石油学会标准、中石化集团企业标准，形成以油套管、抽油机、抽油泵、井口装置、锅炉压力容器、油气井多相流量计、三次采油装备、油田修井作业自动化装备为主导的八大产品系列，产品出口到北美、中亚、中东、非洲、独联体等72个国家和地区。