向海取水 变废为宝！大唐东营发电破解“水瓶颈”

日前，在位于东营港经济开发区的大唐东营发电有限公司（以下简称“大唐发电”）厂区内，机器轰鸣声中，一套套海水淡化设备正有序运转。经过反渗透膜处理，湛蓝的海水化作清澈的工业用水，源源不断地输送到生产一线。

“我们用海水替代淡水，作为发电机组全链条设备的冷却用水。相比常规使用淡水冷却塔的机组，这一举措极大节约了淡水资源。”大唐东营发电有限公司党委委员、副总经理赵进介绍道。

在大唐东营发电有限公司海水淡化设备间内，技术人员正在检查设备运行情况。

向海要水，破解水资源瓶颈

走进大唐发电厂区，环境干净整洁、管理规范有序。据介绍，目前，在役两台百万千瓦超超临界、二次再热、六缸六排汽燃煤发电机组，于2020年年底投产，技术国产化率高达98%。其中，1、2号机组汽轮机热耗率分别为6940.56千焦/千瓦时、6938.93千焦/千瓦时，均优于设计值6949千焦/千瓦时；供电煤耗分别为257.80克/千瓦时、257.89克/千瓦时，均优于设计值258.72克/千瓦时。

赵进边走边介绍企业运行情况：“投产以来到今年3月底，累计总发电量已达431.06亿千瓦时。”

431.06亿千瓦时是什么概念？技术人员做了个形象的比喻：以每个家庭年均用电2800千瓦时计算，相当于约1500万个普通家庭一年的用电量。

面对淡水资源紧缺的现状，作为耗水大户的热力发电企业，用水受限已成为制约发展的瓶颈。加之“四水四定”原则下全社会对节水的刚性要求，企业节水压力进一步加大。

如何破解用水难题？大唐发电将目光投向了一堤之隔的渤海湾：立足行业实际，以“科学规划、技术赋能、全员参与”为路径，充分利用临近海岸的优势，因地制宜采用海水直流冷却技术，抽取水深5米等深线海水，替代淡水作为机组冷却用水，取得显著成效。2025年，该公司通过海水淡化回收淡水约110万吨左右。

技术赋能，实现“零排放”

“我们建成了东营市第一个海水淡化项目，解决了全厂工业用水问题。”赵进表示。

海水反渗透装置是海水淡化系统的核心，利用反渗透膜的选择透过特性，除去海水中绝大部分可溶性盐分、胶体及有机物，实现海水淡化。“我们共设置4套海水淡化系统，单套产水能力90吨/小时，日最大产水量8640吨，采用‘三用一备’策略运行，确保生产稳定。”公司技术人员杨淼介绍说。

公司设备部负责人张明朝回忆：“以前用淡水冷却设备，一年要用掉上亿吨水，成本高、压力大。而且缺水期企业淡水供水不稳定，常常得不到保障。”如今，循环水泵具备双挡位控制，高流量13.45立方米/秒，低流量12.1立方米/秒，年循环水量约10亿吨。相比常规淡水冷却塔机组，淡水资源节约效果极为明显。

不仅如此，大唐发电还对生产废水、生活污水、含煤废水、脱硫废水等各类废水分管网回收，进行多级处理，实现节能减排：

——生产废水，采用了生产废水管网+斜板沉淀池+气浮池的处理方式，每年年回收水量约22万吨。

——生活污水，采用化粪池回收固体物+生活污水管网+MBR生活污水处理一体化装置回收污水的方式进行处理后回用，每年年回用量约5.5万吨。

——含煤废水，采用工业水补水+沉淀回用的方式进行循环使用，每年循环使用量约为2.1万吨。

——雨水，采用管网回收+沉淀处理的方式进行回用，每年年回用水量约2.7万吨。

——脱硫废水，采用预处理+旁路高温烟道蒸发结晶的方式进行末端废水处理，每年年处理水量约为6.1万吨。

“这些废水经多级处理后，全部转化为‘中水’回用，与经过淡化后的海水一起融入整个厂区水循环，真正做到了废水、污水‘零排放’，实现了良好的环境和社会效益。”赵进表示。

精细管理，水耗远低于行业先进值

节水不仅靠技术，更要靠管理。大唐发电建立了完善的用水管理体系，制定节水管理制度和用水定额，落实计划用水管理。每周组织开展节水优化专题会，开展节能管理培训，规范并固化用能标准。

“我们采取与历史最佳值、设计值、行业先进值综合比对设立双向指标，目标分解到班组、岗位及个人。”公司节能高级主管张涛介绍。通过修订节能考评管理激励措施，开展周、月、年度评比活动，鼓励员工全员参与，落实公司、部门、车间三级用能管理。

计量管理同样精准。联系有资质检定机构，对计量仪表定期检定校准，保证计量设备完好率100%。完善计量仪表维保管理制度，规范各级管理职责，确保每一滴水都“颗粒归仓”。

得益于极低的泄漏水量和可靠的回用方式，大唐发电历年综合发电水耗约为0.17立方米/兆瓦时，远远优于0.24立方米/兆瓦时的行业先进值，直接减少了对淡水资源的需求量，有效推动了当地水资源的集约节约利用。据统计，2025年，公司内部总淡水用水量达到（115万吨），全部依靠“自给自足”。

近年来，东营港经济开发区始终将水资源集约节约利用作为高质量发展的底线要求和关键抓手，深入践行“四水四定”原则，坚持以水定城、以水定业、以水定产，通过科学编制水资源综合规划，优化产业布局与用水结构，全力构建“源头管控、过程节水、末端回用”的全域节水体系。

针对辖区内重点耗水企业，开发区强化节水载体建设，推行水平衡测试和节水技术改造，倒逼企业提升水循环利用效率；同时，统筹推进海水淡化、中水回用等非常规水资源开发利用项目，打通水资源循环利用“堵点”，实现从“取水依赖”向“节水增效”的转变。东营港经济开发区建设交通局副局长郭之君表示，大唐东营发电有限公司“海水替代+废水零排”的创新模式，不仅为开发区同类工业项目提供了可复制、可推广的节水范本，更彰显了开发区在绿色低碳发展中的责任担当。未来，东营港经济开发区将持续以节水增效为抓手，深化水资源管理体制机制创新，推动水资源利用与产业发展、生态保护深度融合，为开发区高质量发展注入源源不断的绿色动力。（通讯员 陈同磊 谢玲）