孤岛采油管理五区等4家管理区及对应联合站为首批试点 胜利油田多点突破加快数智化转型步伐

近日，胜利油田数智化管理服务中心内，智能化管理区、站库试点建设工作专班正紧锣密鼓设计模块。一天当两天用，只为在最短时间内为数智化油田建设搭建“四梁八柱”。作为模块设计其中一路，专班成员坦言，这样的工作强度“从未遇到过”。

一个月前，胜利油田召开智能化管理区、站库试点建设启动会，确定孤岛采油管理五区等4家管理区及对应联合站作为首批试点，统筹推进智能化管理区建设，全力抢占数智化转型制高点。

试点先行

距离胜利油田数智化管理服务中心几公里外，东胜公司牛庄采油管理区一场数智化建设专题研讨会正在召开。

“我们需要摸清家底，把软硬件、基础数据使用情况理清楚，找准运行中的堵点难点，向专班提出精准的业务需求。”负责东胜公司牛庄采油管理区信息化工作的基层党建主任师王斌说。

作为国内陆上石油行业首家股份制、油地结合开发难动用储量的油公司，东胜公司牛庄采油管理区入选此次试点。该管理区年产量14.03万吨，所辖牛25联合站承担着3家管理区油井采出液的处理任务，年处理原油能力30万吨，年注水能力15万立方米。

一同入选的还有孤岛采油管理五区、胜采采油管理六区、现河郝现采油管理区，以及对应的孤五联合站、坨二联合站、郝现联合站。

“选这4家作试点，基于三方面考量。”胜利油田数智化管理服务中心智能油田规划首席专家马承杰介绍，管理区是油田工作落地的“最后一公里”，站库与管理区结合能形成完整的数据闭环和管理流程闭环；孤岛、胜采整装油藏，现河复杂断块，东胜油公司模式，三类代表性强，同时探索实施离心泵、柱塞泵两类注水站智能化改造。此次试点重在机制优化、探索路径。

生产赋智

半年前的一次大规模闪停，孤岛采油厂孤岛采油管理五区243口井在22.9分钟内全部恢复生产，单井处置时长不到1分钟。近年来，智能化系统的深度应用，让该区的生产管理效率大幅提升。

“以前开关井、调参必须到现场，遇到紧急情况更是急得直冒汗。现在通过‘视频远程开井’功能，坐在值班室就能完成远程开井和参数调整，单次操作时间从5分钟缩短至1分钟。”

谈及智能化建设带来的变化，孤岛采油管理五区注采505站员工张滨感慨道，“智能油田建设，真香！”

在海洋采油厂，智能化建设同样让产量管理变得更“聪明”。“油藏管家”系统每天自动对比计划产量和实际生产情况，各层级产量趋势尽在掌握，一旦发现异常7天内就能发出预警，而过去需要15至30天。

全流程产量一体化运行模式，让年度产量劈分、跟踪预警分析、动态预测调整全部实现自动化、智能化闭环管理，产量变化精准落实到单井、追踪到责任人、分析到主控因素，有力保障了全年产量经营任务完成。

“十四五”以来，胜利油田聚焦勘探开发智能决策、勘探开发一体化协同、高效生产运营、安全风险智能管控、新能源绿色低碳协同等关键应用数字化建设，初步形成以自动化为核心、业务异常管控、自动优化的数智化技术体系，探索开展智能油田建设。

尽管如此，在马承杰看来，油田距离集团公司“发挥人工智能等新一代信息技术全方位赋能作用”的要求还有差距，这也是此次胜利油田在数智化建设方面再次按下“快进键”的主要原因。

数智化转型 

进入四月份以来，孤岛采油厂采油管理五区着手为前端信息化和自动化设备升级改造、建设高质量数据中心、加快联合站建设做准备。

孤岛采油厂信息工程首席专家刘建平坦言，以往智能化建设更像“单兵作战”，而这次，胜利油田集中力量统筹打造智能化管理区、站库，无疑给基层单位数智化发展带来助力。

“以前各系统没有统一起来，现在就是要统一起来。”马承杰说，开发这么多年，数据库结构需要扩充完善，数据重复录入，采了数据不用、想用的没有采集，在一定程度上制约着数智化转型。需要破解数据孤岛遍地、应用“烟囱”林立、AI时代数据资源中心建设难、地质图件数字化与共享难、算法模型积淀不足、工控系统未实现国产化等多方面难题和瓶颈。

下一步，胜利油田将围绕打造“数智胜利”一个目标，实施“智联化强基、数智化赋能、大模型强链”三大工程，形成从勘探开发协同研究到生产运行智能管控的智能油田核心技术体系，为生产赋智、经营赋值、管理赋能。

从试点探路到全面铺开，胜利油田正以数智化转型为牵引，加快培育新质生产力，为老油田高质量发展注入强劲动能。

（大众新闻记者 杨珂 通讯员 于佳）