数据实时共享、高效流转！山东能源鲍店煤矿“4+N”体系打造数实融合新标杆

山东能源集团兖矿能源鲍店煤矿紧扣数字化转型与智能化建设要求，以数据赋能、业务互通为主线，全力构建“4+N”数实融合协同体系，打通智慧安监、协同办公、综合自动化、经营数据四大核心平台与N个子系统的数据壁垒，推动数据实时共享、高效流转，为矿井安全高效生产、精益化管理提供统一精准的数据支撑，走出一条具有自身特色的智慧矿山高质量发展之路。

安全是矿山发展的生命线，数字化、智能化技术是提升本质安全水平的核心抓手。鲍店煤矿践行“人民至上、生命至上”理念，以煤炭行业最新AI算法库为支撑，投入专项资金整合升级AI安全智慧监管平台，搭建“万兆环网+Wi-Fi6+5G”全场景网络架构，部署46台5G和Wi-Fi6基站，将传输时延降至毫秒级，构建起全方位、全天候、全场景覆盖的智能化安全防控网络。

聚焦井上井下关键场景，该矿系统部署多维度智能识别模型，实现隐患精准捕捉、实时预警、闭环整改。井下作业区域重点识别不戴安全帽、违规乘车等高频不安全行为，异常情况自动抓拍、声光预警，确保隐患第一时间处置。地面重点区域嵌入违规抽烟、火灾烟雾等专项算法，与火灾自动报警系统深度融合，实现火灾隐患联动处置。同时，为井下职工配备2000余块智能健康手表，实时守护职工身体健康。

在井下35kV变电所等关键要害岗位，AI智能摄像头无死角覆盖，搭载红外测温、图像识别技术，24小时监测设备运行状态，捕捉温度异常、线路老化等隐患，识别人员违规闯入风险，实现“早发现、早预警、早处置”。这一模式彻底改变“人盯人、人盯设备”的传统监管，推动安全管理由“被动防护”向“主动防控”“人防为主”向“技防优先”跨越，本质安全水平持续提升。

管理效能提升是数字化转型的核心价值。鲍店煤矿以“数智鲍店”办公平台为抓手，推进业务流程再造与数据互通，破解跨部门协作不畅、报表繁琐等痛点。工作人员深入基层调研三个月，量身定制工作流程与报表模板，打通跨层级业务壁垒，实现“数据多跑路、职工少跑腿”。

如今，防尘、生产等各类报表实现系统直报、自动汇总，周进度、月总结等材料自动生成，彻底告别多渠道报送模式，业务填报“一网通办”。平台上线以来，报表报送时间平均缩短60%以上，工作人员得以将更多精力投入一线。同时，平台持续迭代，丰富共享云盘、数据看板等功能，外网移动审批实现“办公不打烊、审批不停歇”，推动矿井管理从“经验驱动”转向“数据驱动”，注入强劲数字动能。

生产环节智能化升级是数实融合的关键战场。鲍店煤矿拓展综合自动化平台功能，投入资金运用最新版InTouch程序，对地面7处辅助生产系统重新编写控制组态界面，统一接入平台，实现设备状态、生产参数集中监控、远程操控，减少人工值守，降低劳动强度。

在主胶运输系统，煤流自适应调速功能投用，依据煤仓煤位、给煤量精准计量，智能匹配胶带机启停与运行速度，实现能耗最低化。主排水集控系统融合电价、水位、运行时长等多维策略，采用自适应阶梯排水模式，落实避峰填谷，在保障安全的同时实现节能增效，以数字化手段推动生产运行更高效、更经济、更绿色。

经营管理精益化是高质量发展的坚实保障。鲍店煤矿以数据治理为抓手，依托经营管理数据中心，优化“167”数据全生命周期管理模式，打造数据共享中枢，推动经营管理从“经验判断”向“数据制导”转型。

从智慧安监筑牢防线，到数智办公提升效能；从自动化生产实现绿色高效，到精细化经营赋能效益，鲍店煤矿以“4+N”体系为底座，将数字技术与矿山各领域深度融合，实现数智化、绿色化与高质量发展协同共进。实践证明，数字化不是简单技术叠加，而是生产方式、管理模式的深刻变革，为全国煤矿智能化建设提供了宝贵经验。

鲍店煤矿将继续锚定智能、数字、绿色发展方向，优化“4+N”体系，深化技术创新与场景拓展，依托“双创”基地培育复合型人才，加快培育新质生产力，以数字之力赋能能源保供，书写智慧矿山高质量发展新篇章。

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 焦超）