干化焚烧副产物“跨界”替代厨余药剂 青岛探索固废全量化闭环循环利用新路径

青岛水务固废公司紧扣“十五五”循环经济与固废综合利用规划要求，依托小涧西生活垃圾综合处置园区（以下简称“园区”）污泥干化焚烧处置项目、厨余项目，创新探索干化焚烧副产物资源化利用路径，将园区干化焚烧副产物（静电集尘、灰渣）替代厨余项目外购药剂，实现固废全量化闭环循环利用。

园区内厨余项目，是青岛市主城区唯一的家庭厨余垃圾终端处理设施，采用干式厌氧发酵工艺，生产中需投加外购固态铁盐脱硫剂，抑制沼气中硫化氢生成、保障生产稳定运行；园区配套建设的污泥干化焚烧处置项目，年产生干化焚烧副产物（静电集尘26000吨、灰渣2800吨），均属一般工业固废，传统模式需外运合规处置。

创新副产物替代技术，破解固废处置与药剂消耗难题。青岛水务固废公司充分挖掘污泥干化焚烧副产物富含铁盐的特点，且重金属浸出浓度远低于《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）标准限值，无二次污染风险，具备替代外购药剂的条件。经连续30天以上稳定投加试验验证，该干化焚烧副产物可直接作为厨余项目干式厌氧发酵硫化氢抑制剂，100%替代外购固态铁盐，投用后沼气中硫化氢浓度持续稳定控制在500ppm以下，厌氧发酵工况显著优化，打破干化焚烧副产物外运处置的传统模式。

构建协同联动机制，提升固废循环利用效能。公司建立园区跨项目协同联动工作机制，形成“闭环推进、全程管控”的工作格局，以厨余项目为核心，联动各相关部门优化全流程作业规范，推动干化焚烧副产物就地闭环资源化利用，提升园区固废资源化利用率，实现干化焚烧副产物100%即时投用、日产日清，从源头消除固废暂存、外运带来的环境隐患。

深耕技术攻坚，优化固废利用全流程。组建以党员干部为核心的专项课题小组，聚焦厨余项目生产运行中的技术痛点，持续完善资源化利用全流程管控体系。针对垃圾季节性含水量增大，导致干化焚烧副产物中的灰渣吸水变泥，易造成预处理设备磨损、皮带跑偏等问题，小组通过专题研讨、现场勘查，制定干化焚烧副产物直接注入厌氧罐的改造方案，采用直接入罐、分段投加的方式，降低灰渣对预处理设备的影响。

青岛水务固废公司聚焦资源整合、降本增效，以跨部门协同联动为抓手，深化干化焚烧副产物资源化利用实践，打造固废全量化资源循环利用典范，预计全年可节约药剂费、处置费约80万元，稳步推进“废弃物”向“可利用资源”转化，助力低碳（零碳）环境产业园区建设。

（半岛全媒体首席记者 孙桂东 通讯员 王君）