山东能源付村煤业：全流程守好煤质关

“断层区要控制好顶板和割煤速度，防止顶板漏矸，导致矸量增加，灰分增大，影响煤质……”在山东能源枣矿集团付村煤业公司综采二区班前会，值班人员强调着煤质管控措施。这样的场景，如今已成为该公司日常生产中的常态。

今年以来，面对煤炭市场持续低迷、价格下行的严峻挑战，付村煤业公司牢固树立“抓煤质就是抓效益”的理念，依托安全生产标准化管理，从源头管控到洗选加工，从工艺技改到市场开拓，突出抓好源头创效，坚定不移落实“精煤战略”。

“我们围绕全年目标任务，科学排定生产接续计划，根据井下原煤仓位，加强3上、3下配采配提及煤质源头管控，灵活调控工作面生产节奏，保障生产高效协同，实现安全有序生产。”该公司采煤副总工程师、生产技术部部长陈宝东说。

煤质的好坏直接关系到矿井产品的市场竞争力。该公司不断优化生产工艺，加大原煤破碎、筛分及杂物拣选力度，杜绝杂物进入煤流，充分发挥煤质化验“前沿哨兵”的作用，跟进煤质变化趋势，提前预判并调整洗选工艺流程，以质量赢得客户、赢得市场，确保外运精煤合格率100%。

为此，付村煤业坚持“效益最大化”原则，针对3上、3下煤层不同的煤质特性以及客户的差异化需求，推行“订单式”洗煤，持续加强洗选工艺升级，确保产品适销对路。

据该公司选煤厂负责人高奎介绍，他们对倾斜板沉淀器系统优化、泵送系统扩容、新增三质体电磁筛和WL1200卧式煤泥离心机等设备进行升级优化，全面提升粗煤泥回收工艺，有效解决了倾斜板沉淀器错配物较多、分级效果差、原设备处理能力不足、筛下水跑粗、筛上物灰分高等问题，形成了以工艺提产、以标准保质、以管理创效的良性循环。

与此同时，他们还加强设备的日常检修检查，确保设备完好率达到98%以上，保证了洗煤生产的有效开车时间。原煤入洗量从原来的每小时500吨提高到了520吨，一季度精煤回收较去年同期提高了2.7万吨。

面对严峻的煤炭市场形势，该公司充分发挥“付村煤”品牌优势，牢固树立“稳固老客户、维系大客户、挖掘新客户”的销售理念，根据商品煤销售计划、客户需求，实行订单式生产和销售，建立原煤、商品煤、外运等协同作战、高效联动对接机制，实时精准对接井下生产与煤质管理、外运组织等工作，成功开发辽宁鞍钢凌源焦化等新用户2家，并与潍坊焦化等2家老客户重新签约，实现逆势开局。

他们还不断深化“保姆式”销售服务内涵，全面推行客户分级维护体系，组建市场调研专班，精准对接战略客户煤质指标、供货周期等核心诉求，逐户完善“一户一档”动态服务台账，建立“售前精准对接、售中全程跟踪、售后及时回访”全流程服务机制。

正是凭着从井下到井上、从源头到市场的全流程精细管控，付村煤业公司在煤炭市场的寒冬中闯出了一条提质增效的新路子，交出了一份亮眼的答卷：一季度精煤销量完成57.55万吨，同比增加1.83万吨，在逆势中实现了稳中有进、质效双升。

（大众新闻记者 吴荣欣）