一块煤“6种活法”，山东煤化工“小化肥”逆袭高端新材料“链主”

从“小化肥”起步，如何蜕变为光敏聚酰亚胺、聚苯硫醚等高端新材料的“链主”企业？

山东煤化工企业给出的答案是：持续创新、聚焦主业、发力高端。目前，山东多数煤化工企业已完成煤气化装置技术升级改造，实现合成气向碳一化学高端化延伸。不少企业通过横向耦合联产、纵向延链扩群，成功介入新能源、新材料领域，完成了由传统煤化工向高端绿色化工企业的转变。

以高端化、精细化、绿色化、集群化为方向，以建立化工循环经济体系为目标，以清洁生产和资源综合利用为路径，山东煤化工产业逐步形成了与石油化工、盐化工、氟硅化工融合发展的产业体系，凝练出“焦、肥、醇、炔、苯、油”六条特色发展主线，形成了相对优势。

一是形成了煤基精细化工产业链。通过合成气—甲醇—醋酸（乙二醇）、合成气—氢气—己二胺（己内酰胺）、合成气—一氧化碳—聚碳酸酯等产品链条的延伸拓展，丰富了煤基含氧化学品、煤基化工中间体、煤基化工新材料产品群，大幅提高了煤炭转化价值。

二是技术水平不断提高并形成规模效应。省内已投产煤基化工产品中，尿素800万吨、醋酸180万吨、己内酰胺100万吨、聚碳酸酯60万吨、甲酸60万吨、乙二醇55万吨。

三是油煤耦合发展水平较高。全省甲醇制烯烃产能260万吨，为烯烃下游高端发展提供原料保障，烯烃下游产品如高端聚氯乙烯、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、特种非离子表面活性剂等已得到开发应用。通过合成气制乙二醇，进而联产碳酸酯类高端溶剂，作为锂电池行业的重要配套原料，省内碳酸二甲酯（DMC）产能超过100万吨，占据国内市场的三分之二。

（大众新闻记者 王瑛琪 通讯员 刘海军）