从“傻大黑粗”到“专精特新”，山东从煤焦油里挖出“金宝贝”

煤焦油是煤焦化过程中的核心副产品，过去多被低端利用，是传统煤焦化“高耗能、低附加值”标签的典型代表，其利用方式直接决定煤焦化企业的转型成色。

“双碳”背景下，传统煤化工企业如何进行煤焦化转型？

业内人士分析，山东煤焦化产业转型呈现三个鲜明特征：一是“减煤换金”，通过退出落后焦化产能，置换为高附加值精细化工产品，实现从“卖资源”到“卖材料”的跃升；二是“煤焦联动”，依托煤焦油、焦炉煤气等副产品深加工，延伸出炭黑、针状焦、芳烃化合物、食品添加剂等多条产业链；三是“绿色赋能”，借助循环经济和热电联产模式，把废气、废液、废渣转化为可利用资源，显著降低单位产品能耗和碳排放强度，力求“材”“能”兼备，从“黑”转“绿”。

山东省煤焦化企业主要集中在鲁西南地区。与煤炭相关的主导产业曾占枣庄市经济结构的八成以上，该市将煤化工作为发展接续替代产业的突破口，依托煤焦化、煤气化两条路径同时突破，形成了10多条产业链、50多种产品，成为国内为数不多的煤气化、煤焦化、精细化工和化工新材料产业链较为齐全的地区。

为做大高端化工产业链，薛城区逐渐形成以潍焦集团薛城能源公司为“链主”，沿煤焦油深加工、煤气综合利用、苯精深加工三条产业链，向下游精细化工产业延伸的发展模式，获评山东省煤焦化工循环产业链发展模式。

同样作为典型的煤炭资源型城市，济宁市依托荣信集团、济宁碳素集团有限公司等传统煤化工产业基础，积极推进煤焦油下游精细化、功能化与专业化深加工利用，做长做强产业链。这些企业持续推动煤炭清洁高效利用，通过煤炭高效气化、转化化工原料、推进热电联产等新路径，促进煤焦高端、多元、低碳化发展，推动煤炭从“燃料”“原料”向“材料”转变。

（大众新闻记者 王瑛琪 通讯员 刘海军）