精维检创实效的“能工巧匠”

李健春是山东能源鲁西矿业梁家煤矿机修厂副厂长，作为一名中共党员，他长期奋战在矿井机电设备维修战线，专注技术创新、修旧利废，在保障生产、节支创效方面成绩突出，是矿区人人称赞的“技术尖兵”“创效先锋”。

深耕一线砺精兵 实战攻坚显担当

“设备就是咱们的战友，只有摸透它的‘脾气’，才能保证时刻顶得上、靠得住。”这是李健春常挂在嘴边的话。一直以来，他扎根生产一线，把车间当战场，把设备当伙伴，在一次次急难险重任务中锤炼本领、增长才干，练就了一身机电维修“硬功夫”，成为大家心中的“设备主治医生”。

去年四季度，一台EBZ150综掘机已“退休”，闲置在兄弟单位的设备库。在李健春眼里，这台设备仍有“重新上岗”的价值。办理内部调拨手续后，这台设备被拆解分装，辗转运送到梁家煤矿机修车间。该设备结构复杂，销轴锈蚀、管路破损、部件失效，全面维修组装面临不小的挑战。李健春主动扛起重任，迅速组织精干力量投入工作，拆解、清洗、更换、调试……每一个环节他都严格把关，不放过任何细节。大家齐心协力、攻坚奋战，仅用15天就高效完成这台综掘机的维修组装任务，并一次试运转成功，保障了井下工作面正常掘进，为矿井生产赢得了宝贵时间。此次“内部调拨+自主维修+设备盘活”三步走，直接节省资金45万元。

李健春始终把服务采掘一线放在首位，坚持“一线有需求、我们马上到；设备有故障、我们立即修”，凭借丰富的实战经验完成快速“诊断”、精准“施治”。多年来，他参与处置各类设备故障、维修攻坚任务数百次，凭借“快、准、稳”的维修技能，最大限度缩短设备停机时间，为一线生产保驾护航。

创新钻研破难题 小改小革大创效

“工作不能只靠蛮干，更要巧干，多琢磨、多尝试，就能找到解决问题的好办法。”李健春不爱说大话，却总爱琢磨事。面对生产中的堵点、难点、痛点问题，他从不退缩、推诿，主动带头钻研、大胆创新实践，用一项项贴合现场的技术革新、小改小革，破解生产难题、降低劳动强度、提升工作效率，把“金点子”变成“真效益”。

井下区队每年回收旧锚杆约4.5万根，其中具备复新利用价值的有4万多根。旧锚杆闲置造成浪费，重新采购又会增加成本。如何让旧锚杆“变废为宝”，成为摆在大家面前的难题。李健春主动接下这个“硬骨头”，天天泡在车间，和工友们集思广益、反复试验，摸索加工工艺。经过多次尝试，他成功设计出由电动机、减速器和工作机组成的 “锚杆预直机”，实现废旧锚杆高效校直、修旧复新。这项创新不仅大幅降低员工劳动强度，还让每年4万余根完好旧锚杆 “二次就业”、重新投入使用，每年为矿井节约成本14万元。

综掘机截割减速箱内齿圈更换一直是维修中的“老大难”，传统方式要么购置新减速箱，单台成本高达20余万元；要么外委维修，周期长达5至7天，费用高、耗时长。李健春反复研究设备结构，创新提出“外置千斤顶撤除法”，自主加工专用机械扒子，利用设备油路孔作为受力点，借助千斤顶顺利完成内齿圈拆卸，相比外委维修大幅缩短了工期，保障了井下掘进任务按期推进，还节约外委维修费用8万余元。该工具还可推广应用于其他型号设备齿圈、轴承撤除作业，为同类维修难题提供了实用方案。

今年一季度，李健春带领班组完成小改小革9项，用实实在在的创新成果，为矿井降本增效注入强劲动力。

修旧利废守底线 节支降耗出实绩

“省下的就是赚到的，能修旧不换新，能复用不淘汰。”在李健春心中，修旧利废、节支降耗不是一句口号，而是融入日常的工作习惯和行动自觉。他坚持“应修尽修、能用尽用、循环复用、杜绝浪费”原则，牵头完善物料回收、修复、复用全流程管理，带领班组深挖降本潜力，让废旧物资“重获新生”，把每一分钱都用在刀刃上。

在他的推动下，机修厂建立完善物料升井、分类、鉴定、修复、发放闭环管理体系，细化设备、材料全生命周期管控，从入库、使用、仓储到回收复用，每个环节都严格把关、精准管控。今年一季度，机修厂机电设备修旧利废创效31.8万元，回收复用物料4265件，创效14.3万元，以精细化管理实现了“旧物焕新、变废为宝”。

“一个配件、一段钢材，看着不起眼，积少成多就是一笔大钱。”在李健春的带动下，全矿上下形成“人人懂节约、处处讲创效”的良好氛围。李健春就像一颗永不生锈的螺丝钉，紧紧铆在岗位上，以精益求精的工匠精神、攻坚克难的奋斗姿态、甘于奉献的敬业情怀，在平凡岗位上续写一名机电维修工匠的精彩故事，成为矿区干部职工学习的榜样标杆。

（通讯员：李继涛）