“秒光”的抢单任务背后：枣矿集团用精益管理撬动全员挖潜

“洗煤厂需安装煤样电动送样装置，现面向全公司发布共享用工任务。”2026年4月中旬，一则招募信息在山东能源枣矿集团高庄煤业内部平台发布，不到半天便有公司内部人员主动“接单”。任务完成后，经联合验收合格，承揽方按实际工作量获得报酬。这正是高庄煤业推行“共享用工”模式的生动缩影。

今年以来，高庄煤业打破传统用工壁垒，构建“体系完善、导向鲜明、分配合理、激励有效”的考核新格局，按照“价值引导、市场运作”的原则，打造灵活用工、供需对接的“共享用工”模式，计划外临时项目、缺员项目、职工利用工余或休假承接的零散劳务，全部纳入共享范畴。施工前依据《统一劳动定额标准》逐工序定价，做到“一工序一单价”，施工中动态监管质量进度，竣工后联合验收合格方予结算。环环相扣的流程，让“碎片化时间”变成“创效增量”。截止目前，高庄煤业先后围绕电缆清洗、旧托辊维修、废料拣拾加工等完成16个共享项目，参与职工劳务增收累计达33.15万元，实现了“企业增效益、员工增收入”的双赢目标。

窥一斑而知全豹，高庄煤业的成功实践并非孤例。放眼枣矿集团，一场以精益管理为核心、全员挖潜降本的攻坚战已全面铺开。在滨湖煤矿，内部创效“抢单”模式蔚然成风，“设备制修厂紧急招募4人，完成33根4寸管除锈”，任务发布不到一分钟便被“秒光”，职工从“等活干”变为“抢活干”，该矿将零散工程纳入“线上派单、自主抢单、据实结算”体系，按井下A类、地面B类精准核算，形成“干多干少不一样”的鲜明导向。七五煤业通过精准转岗破解结构性缺员难题，13名职工走上适配岗位，有效缓解关键岗位结构性缺员压力，实现内部人力循环利用、降本与补位双赢。在资源共享上，枣矿集团打破矿际壁垒，付村煤业通过“山能设备管理系统”对接新疆永新煤矿闲置设备，节省新购费约2200万元，此外，付村煤业自主维修率从65%大幅提升至95%，将废旧物资转化为实实在在的经济效益。

从高庄煤业的“共享用工”、滨湖煤矿的“抢单创效”，到七五煤业的精准转岗与材料闭环、再到跨矿租赁协同，枣矿集团正构建起一套覆盖人力资源、设备物资、技术工艺的精益管理降本增效体系。

向管理要效益，向创新要动能，向协同要空间。枣矿集团持续深化“六精六提”管理模式，以精益管理为抓手，引导各单位从“要我挖潜”转向“我要创效”，让每一名职工都成为价值创造者，让每一台设备都发挥最大效能，让每一分钱都花在刀刃上。下一步，枣矿集团将持续深化精益管理不动摇，进一步释放全员创效新动能，为实现年度经营目标、推动企业高质量发展注入强劲动力。

（通讯员 张程翔）