潍坊安丘：粉体装备嵌入全球高端制造版图

在广东某锂电池材料生产车间内，一台银灰色的气流粉碎机高速运转，微米级正极材料粉体如流云奔涌，经精密分级筛选，最终化为粒径均匀的超细粉末。这套设备来自1500公里外的山东埃尔派粉体科技股份有限公司，产地正是山东潍坊的安丘市。

2025年，安丘8家规模以上粉体装备企业实现工业总产值10.2亿元，利润同比增长23.4%。

从埃尔派成功服务德国巴斯夫、美国3M等世界500强企业，到精华装备成为全球最大负极材料供应商贝特瑞的核心设备供应商，安丘粉体装备正以过硬的技术实力赢得国际巨头的认可，在全球高端制造领域赢得一席之地。

深耕：微米级精度铸就行业标杆

粉体装备的核心价值，在于将物料粉碎至微米甚至亚微米级，这是新能源、新材料、生物医药等战略性新兴产业的基础支撑。在锂电池领域，正极材料的粉碎粒度直接决定电池的能量密度与安全性，其加工之难，被业界概括为“三超壁垒”——超细、超纯、超精粒径分布。

山东埃尔派粉体科技有限公司是国内最早锚定锂电材料加工装备赛道的企业之一。此前，高端气流粉碎设备长期被国外垄断，国内企业或受制于进口依赖，或困于精度不足。埃尔派组建80余人的研发团队，常年外聘多名专家学者组成“智囊团”，向核心技术发起冲击。通过持续突破流场模拟、分级轮设计、超纯防护、系统集成等技术难题，历经无数次实验，成功推出自主研发的MQW系列超细大型气流粉碎机，出料粒度可达D50:0.5μm，时产可达3000kg，一举打破国外技术壁垒。据行业统计，埃尔派超细气流粉碎机已占据国内锂电材料加工装备市场30%以上份额，居行业首位。

过硬的品质，让埃尔派成为全球巨头的“优选伙伴”。德国巴斯夫、美国3M、日本住友化学、韩国LG，以及国内的比亚迪、宁德时代等多家世界500强企业，都在埃尔派的客户名单上。“企业每年将营收的5%以上投入研发，已建成锂电池超细加工研究室、高新材料超细加工研究中心等5处省级研发平台，累计申报专利100余项。”山东埃尔派粉体科技有限公司总经理张景杰介绍。

面向未来，埃尔派的发展布局更加深远。依托技术优势，公司正跨界攻关生物基材料技术，以农业秸秆、生活有机废弃物等为原料制备硅碳负极材料，推动非粮生物基材料在新能源电池领域的大规模应用；针对固态电池、钠离子电池等新技术成立的新能源技术研究院已启动3项关键设备研发工作。“‘双碳’目标下，新能源产业正迎来快速增长。我们要做的，就是用更精密的装备让每一份材料都发挥最大价值。”张景杰说。

在安丘，像埃尔派这样以技术合作为突破口、打破国外垄断的案例绝非孤例。安丘通过实施高新技术企业“育苗造林”工程，构建起“初创企业—科技型中小企业—高新技术企业”的梯次培育体系，靶向引进高水平创新人才和团队，帮助全市100余家企业与高校院所建立了多形式的产学研合作关系。近年来，安丘明确提出以高端化、智能化、绿色化为方向，扎实推进重点产业链强链补链延链。正是在这样的生态支撑下，越来越多的粉体装备企业沿着技术突围之路加速奔跑。

跨越：五年问鼎全球市场冠军

走进潍坊精华装备科技有限公司的生产车间，焊接机器人正挥舞着红色机械臂，银白色的火花在空气中明灭闪烁。工人们站在操作台前，手指轻点屏幕，一块块精密部件便沿着自动化产线有序流转。车间一角，数十台已经完成组装的气流粉碎机整齐排列，它们即将漂洋过海，奔赴全球客户工厂。

“这批设备是发往美国的，那边客户催得急，我们周末都在加班赶工。”车间主任祝国全一边记录设备参数，一边告诉记者。在他身后，一台台“安丘造”粉体装备正从这里走向世界。

短短五年时间，精华装备已经成为全球负极材料设备领域名副其实的“世界冠军”：年产值突破1.4亿元，产值年均增速保持在40%以上，负极材料加工设备销量连续多年全球第一，产品覆盖新能源、医药、食品等高成长性领域，成为行业内一匹名副其实的“黑马”。

“我们的秘诀，就是坚持用技术创新说话。”公司生产副总经理周海涛介绍，精华装备自主研发的粉碎、球化、分级技术，使设备占地减少50%、能耗降低22%、生产效率提升20%以上。在超硬材料、热敏材料等难粉碎物料的加工领域，企业攻克了多项技术瓶颈，粉碎技术已达国内领先水平，分级技术达到国际先进水平。目前，精华装备已拥有50多项核心专利。

精华装备凭借稳定的产品性能和系统解决方案能力，成功嵌入全球产业巨头的供应链。公司不仅是全球最大电池负极材料供应商贝特瑞新材料集团的最佳供应商，供应其超过50%的粉体设备，更是宁德时代、中国石化、中国石油等大型企业的重要合作伙伴。

与国内重量级客户的深度合作，为精华装备打开了通往世界的大门。去年10月，精华装备出口印尼的项目二期设备100余个集装箱全部发运，成为公司成立以来规模最大的一次集中出海发货。目前，公司产品已广泛销往全国各地，并出口到俄罗斯、美国、英国、日本、韩国、土耳其等国家和地区。

精华装备仅用五年问鼎全球冠军，其背后，是安丘市一整套精准有效的企业培育逻辑在持续发力。近年来，安丘建立起动态更新的优质企业培育库，目前入库企业300余家，按照“初创—科技型—专精特新—单项冠军”的梯次路径，分类施策、一企一策，让不同发展阶段的企业都能找到向上的通道，正是这种“扶上马、送一程”的培育机制，推动着越来越多的安丘企业在细分赛道脱颖而出。

赋能：靶向发力厚植产业生态

在安丘，粉体装备产业的生机与活力，不仅体现在龙头企业的“顶天立地”上，更在于整个产业集群的“铺天盖地”。

2015年之前，安丘仅有23家粉体设备注册企业。2019年以来，随着新能源产业快速崛起，一批熟悉技术、市场和供应链的专业人才从龙头企业走出自主创业，短短几年间新增27家企业，总数达到71家，一个初具规模的产业集群加速成形。

放眼安丘粉体装备产业版图，新势力同样表现活跃。山东丰力重工是行业内唯一可将整套超微粉碎设备出口德国的企业，产品远销多个发达国家市场；帕尔曼粉体在环保装备领域精耕细作，先后取得30多项专利，荣获省瞪羚企业、省专精特新中小企业称号。此外，荣涛冠雄等一批企业也在各自细分领域加速成长，为产业集群注入源源不断的新生力量。

如何让“物理集聚”真正转化为“化学效应”，成为摆在政府和企业面前的共同课题。“我们梳理确定了资源受制、同质竞争、亟待升级、赋能突破等四种类型的企业，针对不同‘病因’开出不同‘药方’，帮助企业在各自领域深耕细作，努力把‘一米宽’的细分市场做到‘百米深’。”安丘市工信局局长唐永萍表示。同时，严格落实工业综合评价结果，倒逼低质低效企业退出市场，引导差异化错位竞争，让真正有实力的好企业在公平竞争中脱颖而出。

新能源电池材料加工领域稳中有进的同时，安丘顺势而上，将光伏硅料粉碎、医药超微粉、固废高值化利用等新兴领域纳入版图。当前，安丘正加快企业智能化、数字化转型，创新应用场景，引导企业把准产业风口，推进产品换新，打造新的增长极、爆发点——在埃尔派的车间里，数控机床、焊接机器人已替代大量人工操作；通过5G+PLC数字化管理系统，设备运行状态可实现远程监测、智能运维，“晨星工厂”“智能工厂”的建设正让企业的生产效率和产品质量稳定性持续提升。

为让产业集群始终保持活力，安丘粉体装备产业明确为“2+7+N”制造业重点产业链体系中的7条重点产业链之一。按照“六个一”推进模式、实行市级领导挂帅链长制的同时，坚持“访企问需”，每年抽调精干力量深入粉体等重点企业开展大走访，精准摸排产业需求、绘制人才图谱，与清华大学、中国矿业大学等高校院所建立长期稳定合作关系，靶向引进高水平创新人才和团队。

唐永萍表示：“我们正在通过一系列精准有效的链式布局和要素保障，引导企业从‘单打独斗’走向‘抱团发展’，从‘低价内卷’转向‘创新突围’。”在粉体装备领域，全市已有国家级专精特新“小巨人”1家、省“专精特新”企业5家，一个既有“高山”又有“群峰”的梯度跃升格局已然成形。

安丘以粉体装备为支点，撬动了高端制造的新空间。产业集聚与创新协同并进，安丘正以微米级精度锚定产业纵深，加速迈向全国粉体装备高地，为中国高端装备注入创新动能。

（大众新闻记者 都镇强 通讯员 杨亚菲）