百万吨!胜利油田海上化学驱累计增油实现新突破

大众新闻·海报新闻    2026-05-12 19:19:32原创

胜利油田海上埕岛油田埕北22F平台通过化学驱技术实现累计增油超100万吨,历经十年攻关突破水质、空间等难题。科研人员采用全流程绝氧防护和生化除硫技术,创新撬装化装备系统,优化新型二元驱油体系,提升采收率10个百分点以上。该技术将在12座海上平台推广,预计增加可采储量2676万吨,支撑海上油田十年稳产。

化学驱是指向油藏注入化学剂以改善流体性质,提高原油采收率的采油技术。

当化学驱注入海上油田会怎么样?截至今年4月底,胜利油田海上埕岛油田埕北22F平台化学驱先导试验区,累计增油突破100万吨。

这是一个被期待了十年的数字。

为什么海上化学驱这么难

水质难题:海上无淡水,只能用油田采出水配制化学驱油剂,水中硫、铁等物质遇氧发生反应,“剪断”了聚合物分子链,使其发挥不出应有作用。空间极限:海上平台只有“巴掌大”,放不下陆地的大池子、大设备;海上人员少,油井都是电泵井,作业成本高;地面配套和井下工艺与陆地完全不同。

海上化学驱经历了什么

2010年,埕北1F平台第一次化学驱“试水”。4口试验井的结果令人沮丧——井聚合物溶液到井口黏度只剩1~5mPa·s,远低于设计要求。2017年,海上化学驱项目重启。2019年,在空间相对宽裕、井网完整的埕北22F平台开展先导试验。2020年11月,埕北22F平台22口井正式注聚。2026年4月,埕北22F平台化学驱先导试验区累计增油突破106万吨。

他们是怎么做到的

技术突破:科研人员另辟蹊径——不除硫,而是隔绝氧气。他们采用“全流程绝氧防护加生化除硫”,用氮气隔绝氧气,并引入微生物“吃掉”硫离子。

装备创新:针对空间受限,他们把系统集成为密闭制氮、上料储料、溶解配制、增压注入四个功能模块,全部改为撬装化整套系统占地仅600平方米,不足陆地同等规模的十分之一,却实现了大排量连续配注。体系升级:科研人员重新设计的“高黏弹性、抗吸附的新型二元驱油体系”,比常规体系提高采收率10个百分点以上。

未来,油田计划在12座海上平台推广该技术。预计增加可采储量2676万吨,将支撑海上油田,连续10年稳产300万吨以上。

从“陆上成熟”到“海上突围”,这场海上化学驱攻关,不仅让沉睡的原油苏醒,更为海上油田高效开发提供了胜利方案。(胜宣)

责任编辑:赵静