致敬追光实干者丨国家矿山应急救援山东特勘队：运河岸上旌旗奋 地质铁军竞风流

大众网记者 艾乐然 通讯员 张树青 蒋 健 报道

4月28日，2026年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖表彰大会在北京隆重召开，国家矿山应急救援山东特勘队荣膺“全国工人先锋号”荣誉称号，队员王凯荣获“全国五一劳动奖章”。这份沉甸甸的荣誉，是对这支“地质铁军”长期以来恪尽职守、不畏艰险、扎根一线、向险而行的最高褒奖。

而在表彰大会前夕，京杭大运河畔已是杨柳堆烟。清晨的阳光刺穿薄雾，洒进国家矿山应急救援山东特勘队的实训基地，还没等记者走近，一阵低沉而有力的轰鸣声已从训练场深处传来——那是车载钻机在晨光中苏醒的声音。

“冲击器工作正常！准备下钻！”指挥员王凯一声令下，潜孔锤准确穿过井口，直抵模拟靶位。井底传来清脆有力的锤击声，队员们正在进行车载钻机实操训练。此时，距离他们捧回全国大赛团体、个人双第一的奖杯已过去半年。然而，载誉归来的脚步不仅没有放缓，反而更急了。

训练间隙，王凯抹了把脸上的汗，对记者说：“抢险救援可不靠奖杯，靠的是实战练出来的硬功夫。矿山事故随时有可能发生，最近我们正在加紧训练，要尽快把竞赛中总结的新战法转化为实战能力！”

百日励刃 赛场争锋

时间倒退到半年前，2025年秋天，金风浩荡，旌旗猎猎，来自全国28个省（自治区、直辖市）的64支专业救援队齐聚济宁，一场矿山应急救援领域的顶级赛事即将拉开战幕。

为了在这场巅峰较量中突围，国家矿山应急救援山东特勘队的9名青年队员提前进驻基地，开启了180余天的封闭集训。

他们把体能逼到了极致。夏季的午后，气温直逼40℃，训练场被太阳烤得发烫，队员们穿着厚重的防护装备练习车载钻机操作，汗水顺着额角淌进眼眶，蛰得睁不开眼；作训服湿了又干、干了又湿，最后析出一层细碎的白色盐粒。清晨的体能训练是一场意志和耐力的考验，里程从3公里加码到10公里，没有一个人愿意掉队。雨天室外无法训练，狭窄的宿舍走廊就成了临时跑道，急促的脚步声、粗重的呼吸声、低沉的号子声，在走廊里来回激荡，像一首永不停歇的战歌。

他们把技术练到了极致。钻井液配制涉及粘度、密度等10余项参数，误差超过1%即判零分。为了摸清不同温度、水质下的参数变化规律，队员们利用晚上的时间通宵实验。队员滕文龙的笔记本上，密密麻麻记录了上百组实验数据，旁边画着各种曲线和批注，像一本“地质密码本”。训练后期，他已经无需计算，各种配比方案已经全在心里。

把装备用到了极致。定向仪器操作要求毫米级精度。队员们每天反复拆装重达百斤的设备，不下30遍。金属部件的棱角磨掉了手上的皮——先是起泡，再是破皮，最后渗血。记者拉起队员陈勇的手，虎口和指腹上全是厚厚的老茧，几处创可贴已经磨得发黑。“最多的时候，手上同时贴过6个。”他不好意思地把手藏到身后，笑了笑，“不戴手套？不行，戴手套就没了手感。”

高强度的训练使得伤病成为常态。95后队员杨朔，入队刚一年就被选入集训队。训练中右腿半月板损伤，他咬着牙，一声不吭地完成了技术操作和理论考试。多名队员的手腕、膝盖出现劳损，护腕和护膝就成了每个人的“标配”。全队23本训练日志，密密麻麻记录着每一天的训练数据与改进方案。每一页纸上都写着一句话：“多抠一个细节，救援就多争一秒生机。”

最终，这支队伍在竞赛中一举夺得23项奖项，包揽团体、个人全能双第一。当奖杯举起的那一刻，赛场上的掌声和欢呼声震耳欲聋。但队员们只是相互拍了拍肩膀，没有人流泪。因为他们知道——真正的考场不在这里，在井下几百米的黑暗深处；真正的奖杯，是那些被成功救出的生命。

从赛场到战场，他们一刻未停

赛场夺魁的从容自信，源于二十余年的实战淬炼。2004年以来，这支队伍先后参与22次抢险救援，在生死考验中练就了“召之即来、来之能战、战之必胜”的硬核本领。

队员们在复盘救援经历时，总结出矿山钻探救援的三大难关：一是定向难，钻孔深度大、构造多，易出现偏差，实现与巷道准确贯通有不确定性。二是钻进难，尤其在松软破碎煤层或高应力区域施工时，钻孔易出现塌孔、卡钻，甚至导致钻杆断裂。三是时间紧，设备起运、组装调试分秒必争，如何用最短时间到达现场开钻，是必须解决的问题。

这三道难题，成了他们二十余年来反复打磨的“必答题”。

628米深孔，一眼透巷：“开孔即定向”的绝活如何炼成？

2021年，某矿山发生事故，22名工人被困600多米井下。可供人员上下的回风井井筒因爆炸严重阻塞，地面钻孔救援成了唯一的方法。然而，复杂的地质条件却让先行施工的队伍吃了大亏——钻孔钻至521米后，经测量确认，偏差了整整7.3米！

井下，22条生命在黑暗中等待。时间一分一秒流逝......

关键时刻，国家矿山应急救援山东特勘队临危受命，“开孔即定向”，这是他们用无数次实战换来的看家本领。队长王效勤带着技术团队，精准计算施工孔位置和轨迹，确保每一米钻进都走在预定路线上。100多个小时的连续作业，钻头一路向下，穿越破碎地层，最终在628米深处精准贯通——一条地面与井下的“生命通道”被打通，被现场救援指挥部誉为“创近年来地面打钻救援深度之最”。

“钻进的时候，所有人都盯着仪表盘，一秒都像一年。”一位参与救援的队员回忆道，“当听到井下工人敲击管壁的声音传上来时，整个现场都沸腾了！”

220米“豆腐渣”地层：“边打边护”的跟管技术一战成名

2015年，某地石膏矿发生垮塌事故，由于矿区地质结构复杂，巷道出现持续塌方，井下救援受阻。地面施工则要经过220米的碎石层、含水层、泥浆层、砂岩层以及裂缝和溶洞等，钻孔内壁岩石极易破碎塌落，造成塌孔甚至卡钻。

“就像在豆腐渣里打洞，边打边塌。”现场一位工程师形容道。

面对这一世界级难题，国家矿山应急救援山东特勘队提出采用“边打边护”的跟管钻进技术——每钻进一段，立即下放套管并用水泥加固孔壁，防止再次坍塌。

最终，他们率先打通2号生命通道钻孔，发现4名被困矿工，为成功升井获救做出了突出贡献，创造了亚洲第一例、世界第三例的救援奇迹。

8小时之痛：模块化改造把“笨重”变“即插即用”

然而，这支屡战屡胜的队伍也经历过“至暗时刻”。2018年，某煤矿工作面发生突水事故。队伍火速赶到救援现场，却因场地受限、设备老化，足足花了8个小时才将设备安装调试完毕。

“我们请你们来是来救援的，不是让你们来修设备的！”矿方的话深深地刺痛了队长王效勤。“这种情况，绝对不能发生第二次！”

痛定思痛，他牵头组织专家和一线人员，下定决心要彻底打破“进不去、装不上、干不快”的瓶颈。他们率先在矿山钻探救援领域实施了装备模块化改造——把笨重、分散、难运输的传统钻探装备，改造成可拆分、快组装、易转运、即插即用的标准化模块单元。

改造的效果立竿见影：响应效率提升30%以上，真正实现了“启动响应1小时出动，到达现场1小时开钻”。“现在我们的装备就像积木，到了现场拼起来就能用。”队员们自豪地说。

现在，这些实战中沉淀的“法宝”，已经被逐一转化为训练科目。本届竞赛新增9个实战化科目，其中钻探组的“车载钻机实操与冲击器拆装”等项目，与真实救援场景高度契合。队员们灵活运用“开孔即定向”技术及12套标准化救援流程，在赛场上完成了“车载钻机实操零失误、冲击器拆装快速精准、钻井液配制参数分毫不差”的高分操作。

“赛场上每一秒的从容，都是来自二十多年实战经验的沉淀。”一位评委赛后感慨道。

科技赋能 薪火相传

“这次夺冠，是老队员的经验传承与新技术的创新赋能共同作用的结果。”教练陈东兴的话，揭示了队伍屡创佳绩的又一秘诀。国家矿山应急救援山东特勘队始终坚持“老带新”培养模式，由李国军等实战经验丰富的队员担任专项教练，将历次救援案例拆解融入日常训练，手把手指导年轻队员掌握技术要领与应急处置技巧。此次参赛的9名队员中，3名“95后”队员表现亮眼，他们将新技术、新思维融入实操，与老队员默契配合，在团体项目中展现出超强的战斗力，成为队伍的新生力量。

工欲善其事，必先利其器。在技术创新与装备升级上，这支队伍也从未止步。他们联合高校、科研院所与企业共建创新平台，攻关定向钻进、钻井液配制等核心技术；自主研发带前置导向集束式反循环潜孔锤获实用新型专利，泥浆泵与柴油机快速连接装置入选国家安全生产应急救援中心“五小”创新成果，大幅提升了救援效率。竞赛中使用的国产车载钻机，配备“动力猫道遥控对接”系统，能实现钻具自动化输送对接，比传统人工操作效率提升30%，对接精度提高25%；售价却仅为进口机型的60%，后期维护成本降低40%，完全适配救援现场的实战需求。

该队伍还引入国际先进设备300余台（套），建成全国首台套车载深井套管钻机，配合集成5G、数字孪生与VR仿真技术的培训系统，可以让新手操作失误率降低70%，培训成本减少50%。在本届竞赛的技术装备展区，国家矿山应急救援山东特勘队自主研发的模块化泥浆泵组引来了广泛关注，其解决了传统泥浆泵体积大、运输安装不便的难题，成为科技赋能救援的生动例证。

载誉归来，国家矿山应急救援山东特勘队没有停下前进的脚步。王凯积极牵头组建“青年技术攻坚小组”，聚焦无人机勘查、AI辅助训练等智能化救援设备操作开展攻关；李国军等系统整理竞赛经验，优化训练方案，将新技术、新方法融入日常培训；全体队员主动承担起技术推广任务，将自身所学分享给更多救援同行。

夕阳西下，运河水面泛起金色波光。训练场上，钻机依旧轰鸣。这支从大运河畔走出的“地质铁军”，正用汗水与智慧，践行着“救民于水火，助民于危难”的光荣使命——在守护生命的征程上，他们从未止步，也永远不会止步。