济南迈克阀门：攻关三项“卡脖子”技术，全力争创国家级绿色工厂

5月19日，济南市政府新闻办公室举行济南市“项目赋能强省会”主题系列新闻发布会平阴县专场。本场发布会围绕平阴县项目招引落地、产业转型升级、营商环境优化等相关工作进行全面介绍，并回答记者朋友们关心关注的问题。

济南迈克阀门科技有限公司（以下简称“迈克阀门”）作为玫德集团的全资子公司和集团战略发展的重要支撑力量，成立于2014年，位于平阴县工业园，是一家集研发、生产、销售于一体的专业阀门企业，主要生产覆盖水、油、气等流体领域的精密智能阀门。目前，公司拥有28项国际认证，是国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业，先后获得省级绿色工厂、省级智能工厂等荣誉。

济南迈克阀门科技有限公司研发高级副总裁崔晓明介绍，近年来，公司紧紧围绕济南市“强省会”建设和制造业高质量发展的部署要求，坚定推动产品从“低压低精度”向“高压高精度”转型升级。“重点在智能制造和技术攻关两个方面发力，尤其聚焦化工阀门和法兰两大核心产品的突破。”

在智能制造方面，以重大项目为载体，打造智能化标杆工厂。公司投资4亿元建设了“迈克阀门智能制造高端产线扩建投资项目”，新建化工阀门和法兰两个高标准智能车间，对原有三个车间进行全面技术升级，累计新增及更新换代200多台高端设备。目前，已建成自动化生产线、柔性加工生产线和智能仓储立体库，搭建了人机协同作业、在线智能检测、物料精准配送等十多个智能化场景，关键工序数控化率提升至95%以上。

“项目建成后，产线效率提升20%以上，实现了产品质量的一致性和可追溯性。其中，化工阀门车间专注于耐腐蚀、耐高压特种阀门的制造，法兰车间则面向高端阀门及管道连接件的精密加工，两大产品线已成为公司业务增长的新的重要引擎。”崔晓明表示。

在技术攻关方面，以研发为根本，聚力突破关键核心技术。公司始终坚持科技引领发展，研发人员占比超过12%，近三年累计研发投入达1.2亿元，已建成1个省级研发平台——山东省工业设计中心以及4个市级研发平台，并获得了国家CNAS实验室认证。截至目前，公司累计获得各类专利113项，其中发明专利20项；参与修订国家标准10项、行业标准4项、团体标准16项。

特别值得一提的是，公司投资1.5亿元建设了高精端综合检测实验室，集管阀测试、计量标定、产品检验、科学实验等功能于一体，为公司攻克“卡脖子”技术提供了坚实的硬件支撑。近年来，公司成功开发了高压化工阀门防腐耐磨技术，产品性能行业领先，已在省内多个化工园区成功应用。

同时，针对高端法兰产品，引进一体锻压设备，增强产品组织致密性，优化精密加工工艺和表面处理技术，显著提升了密封性和耐用性。此外，还研发了智能阀门物联网终端，并已在济南市部分化工及供水管网改造项目中示范应用。在未来布局方面，坚持数字化、智能化、绿色化转型，持续为强省会建设注入新动能。

下一步，迈克阀门将持续加大投入，计划再投资2500万元，其中2000万元用于生产线智能化升级，搭建全流程数字化管理平台；500万元用于引育核心研发人才，构建“产学研用”协同创新机制。集中攻关三项“卡脖子”技术。包括智能阀门物联网终端、高压化工阀门防腐耐磨技术、智慧水务大数据算法，力争在高端阀门国产替代方面取得更大突破，进一步提升化工阀门及其他核心产品的市场竞争力。在已获评省级绿色工厂的基础上，全力争创国家级绿色工厂，积极融入节能降耗技术，推动智能制造与绿色制造深度融合。

（大众新闻记者 刘飞跃）