两抓两促·一线新观察｜金晶科技：一片玻璃背后的新材力量

编者按：

材料强，则工业强；材料兴，则城市兴。

自2002年，淄博被原科技部批准为国家新材料成果转化及产业化基地，到2010年获评全国首个“新材料名都”，始终将新材料作为决胜未来的核心引擎。今天，淄博新材料产业覆盖先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料3大类11个重点领域，拥有规上企业863家，2025年营业收入突破2600亿元，先进高分子、无机非金属、金属新材料三大特色板块集群成势，五项省“十强”产业雁阵形集群和一项省先进制造业集群交相辉映。这份厚实的“家底”，正以规模领跑之姿，筑牢全市工业经济的“压舱石”。

当前，淄博市委提出“两抓两促”工作要求，强调抓项目、抓创新，促转型、促发展，以更大力度培育新质生产力，推动新材料等优势产业向高端化、智能化、绿色化跃升，真正把产业优势转化为竞争胜势。为深入贯彻这一要求，淄博市委宣传部、淄博市工信局联合启动“聚‘新’成势，筑‘材’兴城——新材料产业成果系列宣传采访活动”，配合“两抓两促·一线新观察”专栏，组织媒体记者走进车间一线，见证产业发展的向上力量。

5月14日，聚“新”成势，筑“材”兴城——淄博新材料产业成果系列采访活动正式启动，媒体记者首站走进山东金晶科技股份有限公司（下称：金晶科技）。

公开资料显示，金晶科技的历史可以追溯到1904年成立的博山玻璃公司。走过一百多年，这家企业从传统玻璃制造逐步转型为功能玻璃和新材料领域的代表企业，产品应用在光伏新能源、绿色建筑、高端制造等方向。

在钙钛矿太阳能电池中，TCO导电玻璃是关键材料之一。它既要透光，又要导电，还要作为电池各功能层镀制的基底。金晶科技副总经理、金晶新能源公司总经理西金涛介绍，TCO玻璃的质量直接影响电池制备的良品率和组件发电效率。过去，这块玻璃长期依赖进口，金晶用十余年时间突破了均匀镀膜、多层膜系精密控制和导电透光性能平衡等关键技术，实现了量产和国产替代。其TCO玻璃方阻低至6欧左右，导电性能比国际同类产品提高了50%以上。

据介绍，目前，极电光能、协鑫光电、纤纳光电等主要钙钛矿企业都已将金晶TCO玻璃纳入供应链。2025年，由金晶主导编制的《钙钛矿太阳能电池用超白TCO导电膜玻璃》团体标准正式实施，这是国内第一部该领域的专用标准。在内蒙古库布齐沙漠，全球首个商业化运行的兆瓦级钙钛矿地面光伏项目，使用的就是金晶的TCO玻璃。

超白玻璃是金晶的另一个核心产品。2005年，金晶生产出中国第一片超白玻璃。此后，一次成型的玻璃板长度从8米、12米、26米，一路延伸到28米，创造了世界纪录。一片28米的大板，面积达到92平方米，要求整板没有1个超标缺陷，对温度控制、应力管理和切裁工艺都提出了很高要求。西金涛说，这个纪录不是终点，而是持续改进的起点。

谈到未来研发方向，公司总经理孙成海表示，重点之一是2毫米及以下的超薄在线镀膜玻璃，主要面向钙钛矿光伏、光伏建筑一体化和高端节能幕墙等应用场景，需要解决超薄成型、镀膜均匀性和膜层结合力等难题。同时，还要围绕低辐射、高导电、高透光、高耐久等性能指标，不断优化镀膜配方和工艺。

关于如何保持技术领先，他的回答很直接，就三个字：人、财、务。人，是建好研发平台，稳住技术队伍；财，是保证研发投入持续增长；务，是与高校、科研院所和下游企业一起做联合攻关，同时做好专利布局，参与和主导行业标准制定。

对于公司整体发展，孙成海给出的愿景是：成为绿色功能玻璃与新材料解决方案提供商，扎根淄博，服务全国，面向世界。具体路径上，一是技术升级，把核心工艺和配方掌握在自己手里，同时推进数字化和智能化；二是产品提质，走高端化、差异化路线，做强超白玻璃、光伏镀膜玻璃、节能幕墙玻璃等产品；三是产业赋能，依托淄博的新材料产业基础，带动上下游配套，支撑光伏、建筑、汽车、电子等产业升级。

目前，金晶科技拥有上百项技术专利，产业链覆盖纯碱、玻璃原片到深加工，产品出口上百个国家和地区。从TCO玻璃的国产替代，到28米超白大板的生产能力，这家企业正在以玻璃为切入点，参与绿色能源和绿色建筑领域的材料升级。

大众新闻·齐鲁壹点 张文珂