森荣电机：小电机“转”出大市场

一枚小小电机，何以叩开小米、海康威视等行业巨头的合作大门？在南海新区，威海森荣电机有限公司以技术创新为核心破局，以战略转型为方向赋能，从多元粗放发展转向核心品类精准深耕，从人工生产迈向自动化全面升级，在高质量发展赛道上，书写出中小企业突围发展的精彩答卷。

走进森荣电机生产车间，企业自主研发的第二代全自动化组装生产线正高速运转，工人们各司其职，全力赶制发往小米、海康威视的订单，生产线上一片热火朝天的景象。当前，企业订单持续饱和，生产热度居高不下，产能稳步攀升。“现在我们的日产能在15万到20万套，仅小米的订单，每月就有80万套，叠加海康威视、汽车品牌及其他家电行业的订单，企业月产能可达400万套。”威海森荣电机有限公司副总经理李玉宝介绍道。

亮眼产能的背后，是企业对技术研发的持续深耕与重金投入。森荣电机每年将营收的25%投入研发，以技术创新破解行业痛点、实现成本优化。其研发的新款步进电机，凭借创新设计实现双重突破，既解决了连接线焊接不良的行业难题，又达成了成本管控的新目标。“相较于传统电机，这款产品省去了内部的PCB板，将原先的11个焊点优化为5根插针，不仅彻底消除了5‰的焊接不良率，还节约了近5%的成本。”威海森荣电机有限公司研发经理王春峰说。

硬核的技术实力，成为森荣电机与行业巨头对话的底气。2023年底，企业正式对接小米，仅用一年时间便完成工厂体系认证，将工厂管理与品质管控水平全面提升至全球采购标准，成功实现合作突破。“小米是全球性采购，必须通过其严格的企业认证。2024年，我们的产品占小米相关电机总产量的20%到30%，今年双方签订战略合约，我们的供货占比将提升至40%到50%，目前企业正加紧提产，持续引进新设备。”李玉宝表示。

订单的快速增长，倒逼企业加速生产模式变革。针对用工成本高、人员流动大等行业痛点，森荣电机果断推进自动化转型，转型成效十分显著：一条传统人工生产线需20余名工人，日产能仅1.7万只；而一条自动化生产线，黑白班仅需8人操作，日产能可达2.5万只，同时产品品质提升30%以上，不良率大幅下降。

与自动化升级同步推进的是企业发展战略的精准调整。2024年，森荣电机主动摒弃“多品种、低产量”的粗放发展模式，集中优势资源聚焦步进马达这一核心品类，在细分领域做精做强。“目前企业主要围绕三种马达、500多款型号开展生产。2024年企业年产值达1.1亿元，2025年达1.7亿元，今年我们定下了2.5亿元的产值目标，凭借小米现有的订单量，2025年的产值目标能够轻松实现。”李玉宝说。

订单持续爆满、自动化生产线全面升级，都离不开充足的金融支持。面对企业扩产技改中的资金需求，南海新区财政金融局主动对接企业，积极协调银行，为企业解决金融问题。“我们一边帮着企业精准对接银行、匹配相关的金融产品，一边自己学深产业政策，当好‘金融参谋’，全程跟踪，及时打通堵点，只要企业有需求，我们随时响应。”南海新区财政金融局投融资科（金融科）科长赵旭表示。

有了坚实的资金后盾，企业的发展步伐更加稳健有力。展望未来，森荣电机计划将全厂自动化率提升至95%以上，并积极布局AI领域，研发适配机器狗、老年轮椅、AI眼镜等新兴场景的电机产品，在高质量发展的道路上持续突围、再创佳绩。