山东能源唐口煤业：抠好“每一分” 激活“效益源”

大众网记者 张绪棽 通讯员 侯化成 马恒鑫 张凯 报道

今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业紧扣经营提质目标，牢固树立“一切成本皆可控”的理念，推动材料管理由“用了算”向“算着用”深度转型，以精细管控挖潜增效，用“抠门”功夫算好效益账，让每一份投入都发挥最大价值。

源头“算着发” 领料不超标

“过去批量领用，材料管控不够精准具体，现在按进度精准发放，每一根锚杆、每一块托盘都落到实处。”该公司物资供应超市管理员王振介绍。他们强化预算“双控”管理，建立月度预算执行预警与通报机制，严格执行“无预算不开支、有预算不超支、非必须不列支”制度，筑牢材料管控第一道关口。

（按需发放支护材料）

该公司打破部门壁垒，在支护材料审批上推行“按需申领、当日审批、当日发放”新模式。物资供应超市与生产技术部实时联动，依据作业计划与实际进尺核定用料，实现“用多少、批多少、发多少”，有效避免积压浪费，保障供应与生产同频同步。

为保障消耗透明可控，该公司依托钉钉工作群每日公示各单位材料消耗及节超数据，一旦发现超支苗头即刻预警并纠偏。“新的管理模式，实现了全流程可追溯、可视化管控，从源头堵住非必要消耗，把每一份材料都用在保安全、保生产的关键处。”该公司运营管理部部长王克亮说。

制度“划红线” 用料不浪费

该公司以责任压实推动节约增效，由专业人员组建井下物料动态巡查小组，对采掘工作面、巷修作业点开展常态化巡查，重点整治材料超额领用、管理使用不当等问题，并建立台账、限期整改、闭环销号。

（复用废旧物料）

在此基础上，严格执行支护材料“有旧不领新”原则，坚持“能旧不新、能修不换”，优先复用可废旧物料；落实“丢失全价赔偿、损坏按比例赔偿”刚性规定，以制度硬约束强化全员节约意识，矿区规范用料、惜材增效蔚然成风。

“现在职工下井主动回收旧料的积极性显著提升，为公司节本降耗注入了活力。”该公司物资供应超市材料员刘振介绍，一季度通过现场动态调配，累计转移复用轨道、支护用品等20余车次；升井废旧物资60余车并集中修复再利用，节约成本260余万元。

废料“炼真金” 创效不打折

该公司坚持“能修不领新、能复用不采购”原则，修订完善物资回收复用、修旧利废管理办法，构建“日常督导、现场管控、月末考核”的闭环体系，日常由专业部门常态化巡查督导，建立问题台账限期整改；现场严格执行交旧领新，规范分类回收与工序管控，优先使用修复复用物资；月末围绕回收率、创效额等指标量化考核，结果与绩效、奖惩挂钩，提升全员节本降耗积极性。

（跟踪考核废旧物资回收复用情况）

为最大限度释放废旧物资价值，该公司建立专项工作群，对回收、修复、复用全过程实行图片跟踪与数据考核，确保物尽其用、“吃干榨净”。一季度，累计回收材料价值170余万元，复用材料价值160余万元，真正把物资材料残值转化为看得见的“真金白银”。