向新而行 肥城7.5%增速背后的工业变革密码

今年以来，肥城坚持链式思维、强化项目支撑、突出需求导向，围绕特种钢铁、高端化工等优势产业，招引落地一批优质项目，推动产业延链强链、集群成势。从智能化车间的“钢铁洪流”到盐穴深处的“电力银行”，从废旧电池的“涅槃重生”到钠离子电芯的“加速奔跑”……肥城坚持产业筑基、创新赋能，全力推进新型工业化建设，一季度全市规上工业增加值增速达7.5%，以实干实效谱写区域高质量发展新篇章。

聚链成势新项目勃发产业新生态

基业之牢，在于顺势而为。初夏时节，肥城大地项目建设热潮涌动。在方舟未来化工产业园一期项目现场，多个作业面压茬推进，一栋栋单体建筑拔地而起。

“目前，除综合办公楼外，其他35个单体项目已全部通过了验收，现在正组织力量对综合楼进行攻坚。”方舟未来化工产业园工程负责人王永成说。目前，园区已落地BCB光刻胶、AI硬件新材料等7个填补国内空白、实现进口替代的优质项目，为区域产业向高端化、精细化、智能化转型注入强劲动能。

当产业需求形成高效正向循环，一个区域便能滋养出持续进化的产业生态系统。这种“循环”的力量，在丰融新材料有限公司看得更真切。

5万吨级生产车间里，机器轰鸣声扑面而来，产线正开足马力全速运转。一块块废旧电池经过拆解、破碎等工艺，实现锂、镍、钴等金属元素的循环再生。

“订单已经排到了7月份，一季度产值达到1.08亿元，同比增长153.79%。”公司副总经理吴仲谋说。

不远处的丰融十万吨锂电池物理法循环再生项目现场同样火热，近百名工人与十几台大型设备协同作战。作为江北地区未来最大的废旧锂电池处置中心，该项目采用自主研发的组合工艺，将处理效率提升3倍以上，锂综合回收率超90%，铜铝洁净率达100%。

肥城坚持全域统筹、集群发展，精准出台产业扶持政策，推动锂电产业由单点突破向全域集聚转变，现已形成从基础材料、核心部件到电池制造、循环回收的完整产业体系。同时，肥城加快布局“锂电+钠电”双轮驱动新赛道，零壹肆公司全球首款普鲁士蓝基钠离子电池实现交付并与潍柴集团达成商用车应用合作，产业结构持续优化、动能不断增强。

产业链的锻造，既要靠增量项目“无中生有”，也要靠存量资源“点石成金”。在肥城，一种深埋地下的独特资源，正被赋予全新的时代使命。

点“穴”成金深地储能抢占新赛道

赛道之胜，在于乘势而上。在肥城经开区，中电建肥城2×300MW盐穴压缩空气储能电站项目现场，百余名施工人员分区域紧锣密鼓作业，主厂房内装饰装修与设备安装同步推进，一派“抢”的劲头、“拼”的姿态。

“1、2号机组主厂房封闭断水全部完成，装饰装修达90%，正进入安装调试阶段。预计8月底1号机组即可发电，9月底实现双机组并网。”项目总工程师姚红起说。

这个被称为“空气充电宝”的新型储能项目，利用地下巨大而稳定的盐穴储存压缩空气，在用电低谷时储能、高峰时发电，不仅为破解新能源发电间歇性难题提供了可靠方案，更在悄然夯实肥城打造全国有重要影响力新型储能示范基地的根基，彰显出“深地储能”的战略价值。

肥城的这份产业先机，始于大地深处的慷慨馈赠。作为山东最大的井矿盐生产基地之一，这里探明岩盐储量高达50.2亿吨，是吸引优质盐企落户的核心底气。

当制盐企业不断扩能、地下盐穴日益增多时，一场“变废为宝”的产业革命悄然开启。2021年，国际首套10MW盐穴压缩空气储能国家示范电站成功并网发电，实现了肥城盐穴利用“从0到1”的突破；2024年，中储国能国际首套300MW先进压缩空气储能国家示范电站成功并网发电，系统装备自主化率达100%，成为我国储能技术自立自强的生动注脚。

从“沉睡盐穴”到“电力银行”，从历史遗留的“地下空腔”到资本竞逐的“产业风口”，肥城凭借独一无二的资源禀赋，率先站上了新型储能产业的高地。中储国能、中电建、中石油、中能建等22家行业巨头接踵而至，总装机规模达3480MW的泰安新型储能产业示范基地加速成形。天赋异禀的盐穴资源，让肥城在全国新型储能赛道上抢占了先机，也让“资源优势”的种子，扎扎实实孕育出“产业优势”的蓬勃萌芽。

如果说盐穴储能是肥城未来产业的“拔节之声”，那么在传统制造领域，一场以智能化为核心的“数字革命”，正在让“老树”不断发出“新枝”。

智改数转传统产业“老树”发“新枝”

产业之兴，在于蓄势而发。在石横特钢的智能生产车间，全连轧工艺与AI技术已深深融合。45万吨全规系优特电力精品角钢项目，实现了国内特高压领域全规格覆盖。作为山东省首个全面完成数字化改造的钢铁集群，这座“老钢厂”的“数字新生”令人刮目相看。

“我们首创全连轧工艺布置形式，配备世界最大的液压剪刀，再加上全自动码垛、生产数据大模型等AI技术加持，产品成材率达到 96.8%，稳居全国前列。现产品已供应藏东南至粤港澳大湾区等特高压项目。”石横特钢集团有限公司总经理张连航说。

拔节的企业枝繁叶茂，终将汇聚成产业森林的郁郁葱葱。肥城通过强化龙头企业培育，让智能化改造、数字化转型的倍增效应在更广范围释放。

在山东路通重工机械有限公司车间，转型故事同样精彩。发那科机器人与威亚立式加工中心精准配合，机械臂轻盈翻转零部件，智能生产线高效运转。

“我们紧跟国家大规模设备更新政策，引进70余台套国际先进设备，搭建起全流程智能化作业体系，关键技术达到世界先进水平，这些顶尖装备让生产效率提升50%以上，综合运营成本降低20%。”公司开发部经理伊庆建说。

技术突破不止于设备更新。依托与天津工程机械研究院、山东大学的深度合作，路通重工成功攻克特种车辆极端工况下的密封失效、传动率低等“卡脖子”难题，累计斩获60项国家专利。自主研发的车桥装配与桥箱生产线跻身国内第一、世界前三，产品不仅叩开三一重工、雷沃重工的大门，更远销16个国家和地区。

截至目前，肥城规模以上工业企业达到273家，规上工业企业数字化转型覆盖率达到95.6%。当数字技术穿透生产全流程，当产业协同打破边界，肥城以链式思维为核心，推动新兴产业与传统产业交相辉映，正阔步迈向新型工业化的崭新未来。

（大众新闻记者 李培乐 肥城融媒记者 纪宗玉 宋明志）

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