两抓两促·一线新观察｜“小液袋”装下国际物流“大生意”

5月21日，走进位于高青县的山东澳森特新材料科技有限公司智能生产车间，精细的高分子原材料经过多道精密工序，变身集装箱液袋、海包袋等高端柔性包装产品。目前，企业产品远销全球20多个国家和地区，为国际大宗物流运输提质增效注入强劲动能。

据该公司总经理朱晓平介绍，14至25立方米规格的液袋，可精准适配20英尺国际标准集装箱，贴合箱体空间、利用率高，最大储液量可达25000公升。同时，企业还配套研发海包袋、火车专用袋等系列产品，适配集装箱、火车厢等，可满足大吨位颗粒、粉末、液体等物料的装运需求，广泛应用于跨洋、跨区域大宗物流场景。

“这些柔性包装并非传统编织袋的简单升级，而是集聚十余项技术突破、数十项专利成果的高端科创产品。”朱晓平说。相较于传统罐装、桶装运输模式，澳森特创新实现柔性储罐与标准集装箱的深度融合，大幅提升货物装载效率，有效破解了大宗货物运输损耗高、成本高、装卸流程繁琐等行业痛点。

走进液袋加工车间，工人在各条生产线上有序作业，严控每一道生产工序，全力赶制发往欧洲的食用油专用运输液袋。“食品级运输产品对安全性、密封性要求极为严苛，这款集装箱液袋采用多层复合结构，由3层食品级PE膜、1层高阻隔镀铝膜、1层PP编织布复合制成，全程严格符合食品运输安全标准。”朱晓平介绍。

依托优异的产品性能，澳森特集装箱液袋、海包袋系列产品摆脱传统桶罐装载局限，广泛适配食品、化工、新能源、半导体、医药等多元领域。无论是葡萄酒、食用油等民生食品，还是天然橡胶、高温沥青等工业原料，均可实现安全高效运输。针对不同场景对阻氧性、耐热性、密封性的差异化严苛需求，企业持续深耕技术攻坚与配方迭代，打磨全场景适配的高品质柔性包装产品。

凭借过硬的产品品质与技术实力，澳森特市场版图持续扩容。今年初，企业成功中标华润化学材料海包袋采购项目，高端客户矩阵再度升级。从深耕国内市场到扬帆出海、布局全球，目前企业超60%的产品供应世界500强及各行业领军企业，核心市场竞争力持续凸显。

科技创新是澳森特深耕柔性包装赛道、持续领跑行业的核心底气。目前，该公司手握5项发明专利、34项实用新型专利，并深度联动四川大学、烟台大学等高校院所，持续在产品阻氧、耐高温、高阻隔等核心性能上实现技术突破。企业已构建从原材料加工到成品出厂的全链条自主生产体系，累计研发设计100余种集装箱海包袋型号，积累200余种集装袋生产经验，可根据客户个性化需求，提供一站式定制化解决方案。

澳森特的高速成长，既是企业科技创新、转型升级的生动缩影，也是高青县深入践行淄博“抢抓时机促产业转型、狠抓作风促效能提升”工作要求、深耕产业高质量发展的生动实践。近年来，高青县持续深耕产业培育，搭建发展平台、优化产业生态，推动产业结构向新向优迭代升级。目前，当地新兴产业、高新技术产业产值占规上工业总产值比重分别达64.8%、66.9%，累计培育国家专精特新“小巨人”企业4家、省制造业单项冠军企业6家，高成长性企业矩阵加速成型，成为瞪羚企业、隐形独角兽企业蓬勃生长的优质沃土。

（大众新闻记者 刘磊 通讯员 王克军 杨舒婷）

小赛道也能孕育大企业

澳森特的智能生产车间里，颠覆认知的不仅是自动化的生产场景，更是一个个柔性包装蕴藏的产业能量。不同于传统包装产业的粗放发展模式，这种看似轻薄的柔性包装产品，凭借硬核科创突破行业瓶颈，为大宗物流运输减负增效，让不起眼的“小产品”，在全球市场闯出了广阔天地。

一物迭代，窥见产业蜕变。从传统编织袋的低端加工，到多重复合、安全可控、适配全场景的高端柔性液袋，产品迭代的背后，是企业二十余年深耕细分赛道的坚守，更是持续研发、久久为功的创新定力。依托自主专利技术与高校科研赋能，澳森特跳出行业同质化低价竞争，以全链条自主生产能力、定制化解决方案，攻克了传统物流运输损耗大、成本高、流程繁冗等痛点，用品质硬实力站稳全球高端供应链。

专精方能致远，创新方能突围。如今，澳森特超六成产品远销海外、深耕头部高端客户，凭细分领域的精耕细作，印证了“小赛道也能孕育‘大企业’”的发展逻辑。企业的蓬勃成长，也是高青县培育优质科创企业、壮大新兴产业的生动缩影。在产业转型升级的浪潮中，这些扎根县域、锐意创新的优质科创企业，正以点滴技术突破汇聚成产业迭代升级的澎湃动能，持续为区域培育新质生产力、推动实体经济高质量发展，注入鲜活且强劲的民营经济活力。