山东能源鲍店煤矿:全链协同控本 全员聚力创效

大众新闻·海报新闻 逯蔷薇   2026-06-01 11:32:18

海报新闻通讯员 王凤玲 报道

煤炭行业步入提质增效关键期,降本增效不再是短期应急手段,而是企业夯实竞争力、行稳致远的核心路径。山东能源鲍店煤矿立足矿井实际,摒弃粗放式管理惯性,把成本管控贯穿生产经营全过程,构建全员参与、全要素覆盖、全流程闭环的精益管理体系,从制度保障、现场精控、修旧创值、数字提效、全员联动五个维度协同发力,以精细管理深挖内潜、以点滴节约汇聚效益,走出一条精益驱动、内涵增长的矿井发展新路。

制度筑基:把成本责任落到管理末梢

成本管控,制度为基、执行为要。鲍店煤矿打破重生产、轻经营的传统思维,坚持成本可控、责任到人、闭环追溯原则,全面梳理生产、物资、能耗、设备、运维等环节短板,搭建一体化成本管控框架,做到支出有标准、消耗有依据、岗位有责任。

围绕年度经营目标,该矿将成本指标层层拆解、逐级压实,形成矿、区队、班组、岗位四级责任链条,把管控压力直达生产经营末端,杜绝管理缺位、责任悬空。考核坚持刚性约束与正向激励并重,建立日常巡查、月度复盘、季度考评、年度兑现机制,对材料消耗、费用支出、设备工况、能耗指标实行清单化、节点化管控。严格执行交旧领新、定额领用、先算后干等规定,对浪费超支严肃追责,对节约创效专项奖励,引导全员树立节约即增收、控本即创效理念,推动精打细算成为岗位常态、全员自觉。

精益管控:在生产全链深挖效益潜力

效益藏于细节,潜力源于工序。鲍店煤矿把精益理念融入生产运营各环节,聚焦跑冒滴漏、资源闲置、效率偏低等痛点,从物资、能耗、现场、工序四方面精准施策,实现颗粒归仓、点滴创效。

物资管理突出精准管控、循环复用。构建计划、采购、验收、领用、消耗、回收、报废全周期流程,做到需求精算、库存动态、消耗可控、闲置盘活。常态化开展清仓利库、闲置调剂、回收复用,重点回收井下废旧管路、电缆、托辊、锚杆,经分拣、修复、改制后复用,减少新材料采购,降低生产成本。

能耗管理紧盯重点环节、错峰降耗。针对通风、主运、主排水、主提升、洗选等高耗能系统,优化运行方案、合理调配负荷,错峰生产、减少空载空转,严控无效能耗。全面排查租赁设备,建立闲置台账,及时退租、停租,压降租赁费用。持续推进节电、节水、节热行动,巡检管网、整改跑冒滴漏,从细微处降耗,推动综合能耗稳步下降。

现场改善立足优化布局、精简提效。针对车间拥挤、分区模糊、物料杂乱、搬运浪费等问题,推行6S管理,重新划分区域、优化设备排布、理顺物料流向、规范定置管理,打通连续流作业线,缩短搬运距离、减少等待时间、提升空间利用率与作业效率,实现现场规范化、工序顺畅化、生产高效化。

修旧利废:让废旧物资焕发新生价值

在鲍店煤矿生产服务中心,一支15人的修复班扎根废旧物资回收修复一线,常年与升井旧托辊、废锚杆、破损皮带机架、废旧钢管打交道,专注回收、分拣、修复、复用,将不起眼的修旧利废做成年创效超830万元的效益工程。

从早期简单回收分拣,到建成回收—拣选—分类—修复—检验—复用全链条体系,修复车间面貌焕然一新。科学划分分拣、待修、修复、成品、报废五大功能区,配置数控等离子切割机、焊接机器人、锚杆调直机等设备,推行标准化作业、全流程检验、数字化管理,修复件一次合格率稳定在98%以上,全年零质量事故、零投诉、零返工,获井下各区队高度认可。

为破解效率瓶颈,该中心更新QC小组以缩短废旧物资单件修复时间为课题攻关。锁定转运路线、场地分区、设备自动化、专用模具、工位设置五大问题,实施优化路线、分区定置、升级设备、定制模具、精益布局五大举措,单件修复时间从19.68分钟降至15.45分钟,年度综合创效超310万元,形成可复制样板,多次接待外部观摩学习。

创新是提质增效的关键。该中心聚焦难点攻关,将手工弯钩改为机械化,研发一次成型装置,效率提升5倍并获国家专利。多项自制工装、工具、工艺投入应用,降强度、提效率、省人工,推动修复从苦干转向巧干。

数字赋能:推动成本管控精准透明高效

鲍店煤矿加快成本管控数字化转型,以数据驱动升级、以系统规范流程、以透明激发活力。生产服务中心修复车间推行扫码开工、智能派工、大屏公示模式,工位配专属二维码,扫码开工自动记录工作量、工时、耗材,告别手工台账,实现数据实时采集、全程可追溯、绩效透明化。

车间大屏实时展示进度、产量、合格率、绩效排名,全程公开,职工干得明白、挣得透亮,多劳多得、优劳优酬导向鲜明,干事热情高涨。数字化推动成本管控从事后核算转向实时管控、从模糊粗放转向精准精细,为经营决策提供数据支撑。

全员发力:让节约成为日常行动自觉

降本增效不是口号,而是融入日常、落到实处的行动。在鲍店煤矿,节约已从少数主动,变为全员常态。

班前会强调今天能省什么、怎么省;井下工作面,职工随手关阀门、整余料、收配件;地面车间,修复班精打细算每寸钢材、每颗螺丝,践行能用不领新、能修不丢弃;管理岗严控非生产支出,把钱用在刀刃上。

从旧托辊、废锚杆,到一度电、一滴水、一张纸,鲍店煤矿人以针尖抠效益的较真、细节求极致的精细,把点滴节约汇成增效合力,让每一分钱都花得值、省得实、见成效。省下的每一分,都是真金白银;管住的每一项,都是发展底气。这,就是鲍店煤矿最朴素、也最坚实的降本增效答卷。

责任编辑:逯蔷薇