产教融合的“泉州样本”：解码应用型高校的科创突围

大众网·海报新闻记者 陈新 泉州报道

在制造业数字化转型的浪潮中，一座位于闽南的高校正在试图打破“象牙塔”与“生产线”之间的壁垒。

5月26日，2026“全国主流融媒・泉州产教融合创新调研行”活动走进泉州信息工程学院。面对来自全国20余家主流媒体的镜头，这所应用型本科高校揭开了其“一体两翼”战略布局的面纱——从德国工业4.0自动化中心的“黑灯工厂”实训，到增材制造创新中心赋能地方制鞋产业，再到自主研发人形机器人破解多场景作业痛点，泉州信息工程学院正试图走出一条“教育赋能产业、产业反哺教育”的闭环路径。

“一体两翼”：构建全链条科创生态

“学校创办于2002年，2014年升格为本科院校，2倍高水平通过教育部本科教学工作合格评估，2022年入选福建省一流应用型本科高校培育建设单位，是福建省硕士学位授予培育单位，先后荣获全国教育系统先进集体、国家双创示范基地示范点、福建省文明校园等多项荣誉称号。”泉州信息工程学院副校长张舜德介绍道。

作为经教育部批准设立的全日制应用型本科高校，泉州信息工程学院坚守地方性、应用型、国际化办学定位。其核心战略在于“一体两翼”的办学格局：以主校区为“一体”，承担教学与科研基础职能；以科技创新产业园和工业设计与数字经济产业园为“两翼”。

这一布局旨在打通从“基础应用研究”到“技术协同开发”，再到“产品迭代测试”与“成果转化孵化”的全链条。目前，学校已集聚集成电路激光芯片工程中心、福建省中试创新服务平台、MEMS微纳制造工程技术研究中心等一批省级高水平科研平台，形成了“教学-科研-生产”一体化的创新生态。

张舜德表示，学校紧扣福建省“555X”产业集群及泉州市“955”现代产业体系需求，构建了以工为主、工经管艺多学科协调发展的格局。通过打造电子信息、高端装备制造、数字经济等六大特色专业群，以及拥有3个国家级一流专业建设点，学校正致力于让教育链、人才链与产业链、创新链实现深度融合。

硬核科技：从实验室到车间的实战演练

在智能制造工程训练中心，一场关于“未来工匠”的实战演练正在进行。

由学校自主研发的轮式智能作业机器人，聚焦巡检与采摘两大核心方向，目前已进入核心技术研发与样机试制的关键阶段。

“我们由泉州市高层次人才林文伟领衔，组建了跨机械设计、软件架构、视觉算法等领域的多学科团队。”张舜德指出，该项目最大的亮点在于人才培养模式——实行“1名教师带4至6名学生”的精细化带教，采用“教学计划+研发任务”双轨制。学生不仅要在课堂上学习理论，更要直接参与机械建模、电路调试和算法编程。

现场展示的另一大亮点是学校自主研发的QX170A01人形机器人。身高1.7米、具备44个自由度，能够实现自主行走与双目立体视觉识别。据悉，该项目吸引了60名来自机械、电气、控制、计算机等专业的学生参与，预计将于今年6月底正式发布。这种“以研促教”的模式，让学生在毕业前就已具备解决复杂工程问题的能力。

增材制造：赋能“泉州制造”升级

在增材制造创新中心（3D打印），张舜德带领记者们参观了光敏树脂打印室、陶瓷打印实验室等八大功能区域。

“增材制造技术，俗称3D打印。我们聚焦航空航天、生物医疗、陶瓷、制鞋等泉州特色产业，实现个性化定制与复杂零件高效制造。”张舜德介绍道。

该中心不仅是学校的教学平台，更是国家级和省级创新平台的汇聚地，拥有国家增材制造创新中心福建应用中心、卢秉恒院士工作站等“金字招牌”。张舜德强调，中心全面向学生开放，并面向行业开展技术培训，形成了“以教助产、以产兴研”的良性循环。现场展示的3D打印红船、精美陶瓷工艺品以及轻量化工业构件，直观地展示了“3D打印+地方产业”的广阔前景。

中德合作：对标工业4.0的实训标杆

在德国工业4.0自动化中心，费斯托工业4.0生产线与切削加工智能制造产线正有序运转。张舜德介绍，这是学校与德国费斯托集团共建的国际化实训平台。

“我们依托CPLabs紧凑型教学系统，完整模拟了工业4.0智能化生产全流程。”张舜德表示，该中心将智能制造核心技术转化为可教学、可实操的内容，构建了类似“黑灯工厂”的产线及智能制造车间。学生在这里可以接触到Fanuc、Siemens等主流数控系统，以及Pro/Engineer、SolidWorks等数字化设计软件，提前适应未来工厂的工作环境。

结语

从实验室里的精密零件到生产线上的智能装备，泉州信息工程学院通过深化“一体两翼”建设，正在将“产教融合”从一句口号转化为一个个具体的项目和成果。

正如张舜德所言，学校将持续完善创新型人才培养体系，提升科技创新与社会服务能力。在福建高质量发展及泉州建设21世纪“海丝名城”的宏大叙事中，这所应用型高校正努力成为不可或缺的“泉信力量”。