深耕标准化建设 筑牢安全发展根基 山东能源枣矿集团全力守护安全生产稳定大局

安全生产是企业发展的生命线，标准化建设与风险防控是守住安全底线的核心抓手。山东能源枣矿集团深耕安全生产标准化建设，扎实推进双重预防体系落地，全方位排查化解各类安全风险隐患，持续稳固安全生产良好态势，为企业安全生产、高质量发展筑牢坚实的安全根基。

在标准化建设工作中，枣矿集团严格对标能源集团“34510”标准化体系建设要求，立足自身产业布局和生产实际，精准划分煤矿、非煤“1+X”多元业务领域，分层分类深化安全生产标准化提质升级。集团坚持靶向施策、精准发力，推动标准化管理要求深度融入采掘、运输、安撤等现场生产全流程、各环节，推动各基层单位规范作业流程、细化管理标准，全面提升井下现场安全管控精细化、规范化水平，让标准化生产成为安全生产的刚性准则。

为保障各项安全制度、标准化举措落地见效，他们构建常态化督查考核机制，依托日常安全巡查、安全生产标准化季度达标专项检查，对各单位制度执行、措施落实情况开展全方位、常态化专项核查。通过闭环式督查管控，确保安全管理制度层层传导、落地落细，杜绝制度空转、执行打折扣等问题，让规章制度成为约束现场作业、规范生产行为的“硬标尺”，切实以严管严控守住安全生产第一道防线。

以标杆引领带动整体提升。枣矿集团常态化落实季度安全生产标准化现场推进会制度，创新推行“时间随机定、单位随机选”的“双随机”督导模式。通过正反面典型双向展示、现场观摩、经验交流、问题复盘的方式，既推广优秀单位的先进管理经验，也曝光整改薄弱单位的突出问题，推动各基层单位互学互鉴、取长补短，持续夯实现场安全管理基础，形成“比学赶超、争先创优”的安全生产良好氛围。

基层矿井的创新实践，为集团安全生产标准化建设注入强劲动力。作为枣矿集团骨干矿井，付村煤业公司持续巩固安全生产标准化建设成果，专门下发“规范作业行为，确保岗位安全”活动实施方案，全面规范井上、下各岗位作业行为，科学创新安全生产标准化安撤流程，成为枣矿集团标准化安撤工艺标杆矿井。

日前，在该公司123下02回撤工作面，多家兄弟单位齐聚现场观摩学习先进安撤作业模式。针对传统安撤作业效率低、人员投入多、安全风险高的痛点，付村煤业大力推进工艺革新，创新标准化安撤全工序流程。通过在回撤迎头加装液压支架调移装置，以高强度链条替代传统绞车牵引工艺，搭配防爆电动履带式支架搬运车，精准高效完成设备牵引、运输、卸车等全套作业。此次工艺革新成效显著，实现作业人员减少20%、作业效率提升30%、施工工期缩短15%，大幅降低了人力成本，减少了现场安全隐患。

标准化回撤工艺的成功落地，是枣矿集团在基层矿井标准化建设的具体实践。枣矿集团还通过搭建完善的安全生产标准化系统考评体系，实行双向激励、奖优罚劣的考核机制，推动标准化建设融入日常、抓在经常、动态达标，正向激励机制充分调动了全员创优积极性，各基层单位安全生产标准化建设水平稳步提升。

在深化双重预防体系建设方面，枣矿集团持续细化完善风险防控工作标准，指导各基层单位搭建风险辨识、安全评估、精准管控、隐患治理的全链条闭环工作体系。针对排查出的重大安全风险，逐一量身定制专项防控措施；对各类安全隐患严格执行挂牌督办、限期整改、专人跟踪制度，严格落实隐患整改责任、措施、资金、时限、预案“五落实”要求，靶向整治安全生产薄弱环节，全方位防范化解危险作业安全风险。

同时，集团强化动态风险超前研判，细化完善分级分类风险管控清单，实现风险超前辨识、精准施策、源头管控。各基层矿井结合生产实际精准发力、提质增效：柴里煤矿严格落实区队日辨识、班前预判、班中管控的动态风险排查制度，提前研判特殊作业区域、薄弱施工环节的潜在风险，前置落实管控举措；滨湖煤矿将安全措施落地见效作为生产开工的刚性准入条件，聚焦水害、顶板等重点灾害精准治理，筑牢井下生产安全屏障；田陈煤矿搭建涵盖8大专业、300余项管控内容的“全断面+”安全监管清单，全方位消除安全监管盲区、堵塞管理漏洞。

（大众新闻记者 吴荣欣 通讯员 任文文）