胜利油田鲁明公司商河采油管理区洗井液、产出液闭环回收

近日，胜利油田鲁明公司商河采油管理区针对老旧管线承压不足、洗井作业环保风险高等痛点，创新推行洗井液、产出液闭环回收新模式，实现“安全生产、环保管控、降本增效”三重提升，为油区绿色低碳发展注入新动能。

据了解，商河采油管理区商105注采站、夏8注采站外输管线多为复合柔性管材，整体耐压等级偏低。传统直输回流施工方式易导致分离器安全阀频繁起跳，只能全程采用罐车单点回收，单井需2台罐车配合，不仅运输成本高、施工效率低，还存在道路运输、液体渗漏等安全环保隐患。

为破解这一难题，该管理区作业项目组联合注采站、作业承包商，立足现场实际开展靶向攻坚。他们通过优化前端处置工艺，在循环池加装减喷装置，集中收集洗井返出液并充分搅拌；严控中端输送参数，以泵车怠速模式低速平稳输送，避免管线超压；健全“现场实操+站点监测+远程监管”三位一体管控体系，作业监督、注采站、安全生产指挥中心多方联动，全程盯防关键参数，全方位保障施工平稳。

自新模式推行以来，商河采油管理区全面替代传统罐车回收模式，累计推广应用17井次，施工全程安全合规，未发生安全环保异常问题，累计节约成本4万余元。

实践证明，新生产运行模式不仅实现了洗井液、产出液全流程密闭收集、闭环输送，彻底杜绝环保风险，还大幅缩短单井作业工期提高施工效率，压降罐车租赁、拉运等额外成本。

下一步，他们将持续优化施工流程、细化岗位联动、完善管控标准，持续扩大创新工艺覆盖范围，以工艺小创新、管理小提升，统筹抓好安全生产、环保治理与降本增效，助推高质量绿色低碳发展。(大众新闻记者 顾松 李广寅 通讯员 周崇胜)