两抓两促·一线新观察｜前沿材料“淄博造” 抢占新赛道

初夏六月，淄博产业发展势头强劲。依托全市“两抓两促”行动纵深推进，一批本土企业深耕前沿细分赛道，以核心技术打破国外垄断、补齐产业短板。在淄博高新区，淄博辰东新材料有限公司的车间里，一批批厚度仅2～3毫米的氧化锆陶瓷纤维毡正在下线；数十公里外的淄川区，山东重山光电材料股份有限公司的实验室内，高丰度硼同位素材料正经历着严苛的品质检测。从耐温2000℃的超高温材料，到填补国内空白的半导体关键材料，淄博前沿材料企业正以“硬核”技术锻造产业发展新引擎。

精研细分 两款“淄博造”彰显极致性能

走进淄博辰东新材料有限公司的成品车间，一张张白色的氧化锆陶瓷纤维毡整齐码放。“别看它薄，能耐2000℃以上的高温。”总经理庞悦村拿起一片样品向记者展示，“这款产品，在国内我们是独一份，价格却只有国外同类产品的三分之一。”凭借极致性价比，公司订单已排到8月份。

历经两年攻坚，淄博辰东新材料有限公司在掉粉控制、结构韧性等关键指标上实现对进口产品的超越。与锆毡并驾齐驱的，是另一款核心产品β-锂霞石。“传统材料热胀冷缩，我们的锂霞石热缩冷胀。”庞悦村介绍，该材料是稀缺的负膨胀材料，添加到陶瓷、合金、玻璃等基材中，可制备近零膨胀复合材料，从根源解决高端装备高温变形、热震开裂难题。公司已成功申请发明专利《一种高稳定性氧化锆纤维毡的生产工艺》和《一种超低膨胀系数锂霞石及其制备方法》，产品强度和稳定性显著提升。

十年深耕 从氟化碳到硼同位素的国产突围

如果说淄博辰东新材料有限公司在耐温材料上实现突破，山东重山光电材料股份有限公司则在新能源和半导体材料领域完成超越。“我们用了差不多10年时间，实现了高比能锂氟化碳电池关键材料氟化碳生产技术的全面突破。”山东重山光电材料股份有限公司副董事长、首席科学家方治文教授说。

该电池能量密度达常规电池3倍以上，储存寿命10至15年，能在-50℃～150℃极端环境中稳定运行。山东重山光电材料股份有限公司成为国内唯一实现锂氟化碳电池及其关键材料氟化碳正极材料、锂金属负极、适配电解液自主研发并规模化生产的产业链垂直整合一体化企业，产品广泛应用于航空航天、深海探测、植入式医疗设备等高端领域。

在半导体材料领域，高纯三氟化硼-11长期被国外垄断。自2012年起，重山集团携手天津大学攻关硼同位素分离技术，历时近10年、投入上亿元研发经费，2020年成功研制出硼-11丰度超99.95%的三氟化硼-11并实现量产。“我们攻克了同位素精准富集、高纯产品提纯、微量杂质精准管控三大难题。”方治文说。企业建成国内首套高丰度硼同位素工业化装置，产品已批量供应国内头部面板、芯片企业。2025年，该项目荣获世界显示产业创新发展大会“十大创新技术/应用”大奖。

聚力迭代 从单点突破到生态赋能

淄博辰东新材料有限公司与山东重山光电材料股份有限公司的创新实践，正是淄博市“两抓两促”行动——抓重大项目促产业提质、抓技术创新促动能转换的生动缩影。

对于未来，两家企业各有谋划。庞悦村表示，淄博辰东新材料有限公司将持续深耕锂霞石技术，重点攻关低膨胀、负膨胀新型合金复合材料，适配航空航天、精密仪器等领域；同时优化锆毡工艺，突破产品尺寸规模化瓶颈，拓展应用场景。

方治文描绘了更宏大的蓝图：“我们将立足高性能氟材料、同位素材料、新能源材料三大技术底座，抢抓半导体、新能源、新医药三大产业机遇。”公司将持续深化产学研协同，加速技术成果落地转化，从单一新材料生产商，转型为半导体、新能源、生物医药多领域赋能的高端新材料综合服务商。

从技术跟跑到产业并跑再到行业领跑，淄博本土新材料企业的进阶之路，彰显了老工业城市坚守实业、深耕科创、向新而行的坚定步伐。随着更多前沿技术、高端产品实现自主突破，淄博新材料产业集群竞争力持续攀升，成为全市产业高质量发展的核心增长极。

（大众新闻·鲁中晨报记者 马斌）