技改蓄力、科创兴产，市北经济开发区——生产“智”变 发展“质”变

　　日前，记者走进山东海建辉智能科技有限公司电子元件制造智能工厂，数字化气息扑面而来。洁净的生产车间内，少见密集作业的工人，取而代之的是全速运转的全自动化触摸屏生产线——这是目前行业内领先的生产线，平均每7秒便可产出一片曲面屏控制功能片。

　　“对比传统生产线，这条全自动生产线优势十分明显。原先从放料到出料需要8名工人协同作业，升级后仅需2人就能完成全流程操作。”该公司生产经理周制举介绍，这条自动化生产线产品不良率可控制在0.5%以内，良品率达99%以上。

　　作为深耕智能触控领域的科技企业，海建辉主要生产智能触摸屏与“ITO”功能片，产品广泛应用于中高端手机、平板电脑、车载设备、智能家居等领域。凭借数字化转型取得的显著成效，海建辉电子元件制造智能工厂成功获评2026年市级基础级智能工厂。

　　不止海建辉一家企业领跑转型，如今的市北经济开发区内，企业智改数转、绿色低碳转型持续提速，正稳步构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，增长动能持续增强——日照浪潮智能终端有限公司智能工厂、锦通钢制车轮智能工厂等4家企业同步入选市级基础级智能工厂名单；浙江飞碟五征分公司的“基于5G+激光SLAM导航的机器人SPS智能配送项目”更是脱颖而出，成功入选山东省2026年度“工赋百景”制造业数字化转型揭榜挂帅试点项目。

　　如果说智能化改造是产业升级的“加速器”，那么科技创新便是高质量发展的“核心引擎”。市北经济开发区始终将科技创新置于产业发展核心位置，大力推进关键核心技术攻关，持续巩固企业创新主体地位，推动创新链与产业链深度融合，让更多科技成果转化为现实生产力。

走进海恩超硬材料有限公司高性能圆锯片智能制造车间，近千平方米的厂房内，工人穿梭于各台数控机床之间。机械手精准抓取锯片并传送至输送线，不到一分钟，完成淬火、回火工序的锯片基体便走下热处理生产线。

  该款圆锯片是企业自主研发、采用智能制造工艺生产的产品，有效解决了锯片基体降温过程中变形、炸裂等问题，实现圆锯片基体高效、洁净、绿色化生产。据悉，企业推出的高品质、低噪声、节能型产品，在细分领域市场占有率达到50%。旗下切削刀具工业设计中心成功获评日照市工业设计中心。

　　自主创新、深耕实业。园区企业在关键核心技术攻关领域，一批硬核成果接连涌现：五征集团“商用车高效电驱增程平台架构关键技术研究及应用”、中商本草灸熏科技公司“中草药‘灸熏雾化’新技术及其特色产品的研究与应用”、龙翔节能科技公司“石墨烯增强GPIR微孔板在复合建筑保温系统中的应用研究”3项成果，入选全市2025年度优秀科技创新成果。

　　标杆企业的突破发展、茁壮成长，离不开政府的阳光雨露。今年以来，市北经济开发区充分发挥政策引导作用，用好用足工业领域设备更新、技术改造奖补资金以及设备更新超长期特别国债等政策红利，打出精准有效的政策“组合拳”，引导企业加大技改投入，引进新技术、新设备、新工艺，全面提升产业发展质效。据统计，上半年园区技改投资增势强劲，共实施技术改造项目13个，计划总投资12亿元。

　　站在产业迭代升级的时代风口，市北经济开发区紧抓数字化、绿色化变革机遇，以技改蓄力、以创新破局、以服务护航，持续激荡发展热潮。未来，园区将不断激活科创潜能、厚植产业根基，以强劲的产业动能擘画高质量发展的壮阔蓝图。（日照报业全媒体记者 林瀚 通讯员 韩笑）