山东发展所属通裕重工首支80MW汽轮机转子锻件顺利验收并完成发运

近日，山东发展所属通裕重工研制的80MW高低压无中心孔整体转子锻件完成验收并发运。该产品的交付，意味着“电站转子大型锻件炼钢纯净制造关键技术提升与攻关工作项目”迎来重大阶段性成果。依托本次技术攻关落地，企业在大型化、复杂化、高精度汽轮机核心锻件领域的研发、生产与成套制造实力迈上新层级，进一步夯实了国内高端电站关键锻件国产化保障能力。

汽轮机转子是火电装备的核心部件，长期在高温、高压、高转速极端工况下运行，对产品材质纯净度与组织均匀性有着极严苛的行业标准。为保障产品顺利通过检验，通裕重工组建专项技术攻坚团队，统筹优质技术资源，有序推进攻关。

项目团队靶向精准攻坚，重点突破有害元素控制与微量夹杂物去除的技术瓶颈，从源头确保钢锭的纯净度与成分均匀性。同时，协同推进多轮工艺路线设计与组织性能控制优化，顺利攻克产品成型及形变技术难题。该转子最终通过高温热稳定性试验，为后续同类产品规模化制造积累了技术经验与试验数据。

下一步，通裕重工将紧扣国家“双碳”战略及能源转型部署，持续攻关火电、核电、风电等领域高端锻件核心技术，攻坚装备制造关键技术，以高端制造保障能源安全，助力绿色低碳产业高质量发展。