山东能源兖矿能源：深耕绿色转型 践行“双碳”使命

在山东能源2024年度节能降碳典型案例评选中，兖矿能源凭借九项创新实践脱颖而出，成功入选，覆盖化工、煤炭、新能源等多个板块。

这份沉甸甸的荣誉，不仅是对兖矿能源绿色转型成果的高度认可，更是其多年来深耕节能降碳、系统推进可持续发展的生动注脚。从工艺优化到资源循环，从智能管控到多能协同，兖矿能源正以一系列务实、高效的举措，书写企业绿色低碳高质量发展的典范篇章。

技术革新  驱动能效跃升

寒冬清晨，兖矿能源鲁南化工厂区的蒸汽管道在薄雾中若隐若现，反应釜发出低沉而稳定的嗡鸣，那是羰化反应系统正在以全新节奏呼吸。然而在几年前，羰化反应系统日常运行时装置负荷和能耗均受制于反应釜处理能力等制约因素，使得反应釜内存在气液传质效率偏低、反应难以充分进行，不仅影响生产效率，能耗也高。

转机，始于2021年，鲁南化工通过校企、企企合作，开启了气液微混合反应强化技术在丁辛醇装置应用的研发之路。研发团队通过小试与中试试验，系统考察介质、模块组合、气液比等参数对微混合效果的影响，逐渐摸清了气液微混合规律，不仅证实了该技术在大化工领域示范应用的可行性，更验证了其在羰基化浆态床领域的应用价值。

经过两年的奋战，2023年成功建成首套气液微混合反应强化技术应用装置。同年12月，项目全面竣工并顺利投用，此举不仅成功破解了羰基化浆态床传质效率低的行业难题，更实现了气液微混合技术从实验室到工业化的精准放大，填补了技术应用的空白。

投用后的变化肉眼可见。丁醇装置产能由每年16万吨提升至每年17万吨；丙烯、合成气、蒸汽单耗大幅度降低，综合经济效益超每年1500万元。

资源循环  助力绿色运营

“济三煤矿构建的矿井水资源全流程复用系统，通过‘井下处理、就地复用’模式，综合利用的水量超500万立方米！”兖矿能源济三煤矿机电管理部边震自豪地介绍。

矿井水，常被看作开采过程中的“副产品”，若处理不当，不仅拖累矿井的可持续发展，还可能因水质复杂带来环保风险。济三煤矿在这方面走出了一条新路，他们积极探索并应用矿井水资源综合利用技术，不仅有效缓解了矿区用水紧张的局面，还大幅降低了水处理成本和排放负荷，因此荣获了“山东省节水型企业”的称号。

2023年，为了进一步强化水资源的循环利用，济三煤矿对井下涌水复用系统进行了完善和改进。他们将中央水仓三环改造成清水仓，并将西区水仓收集到的清水引入其中，实现了清浊分离。同时，完成了中央曝气池的扩容工程，通过向供水站反向补水，满足了矿井生产和井下区域制冷的需求，节省了大量的排水和提升费用。

针对降低矿井水含盐量的问题，济三煤矿以技术创新为突破口，建立了一个处理能力高达600立方米/小时的高盐废水综合处理系统，处理后的水质远超《城市污水再生利用 工业用水水质》国家标准。经高盐废水综合处理后的产品水被成功应用于济三电厂的循环冷却补水及煤矿生产中，不仅解决了自身水资源短缺问题，还为周边企业提供了稳定的水资源支持，形成了区域水资源循环利用良性循环。

数智赋能 提升运行质效

2024年末，转龙湾煤矿完成了一项具有里程碑意义的技术升级：将服役多年的钢丝绳芯阻燃胶带整体替换为数字化高性能芳纶织物芯阻燃输送带。此次更换涉及500余吨传统胶带，取而代之的是轻量化、高强度的芳纶织物芯输送带。节能效果立竿见影：主力运输线吨煤电耗降幅达16.3%。以矿井年产千万吨原煤计算，仅电费一项，年节约成本即突破223万元。

更深远的变革在于“感知”与“预判”能力的植入。新输送带每20米嵌入一枚RFID芯片，这些微型传感器赋予系统米级精度的故障定位能力，使检修从过去“全线停机、地毯式排查”的被动模式，转变为“定点停机、精准处置”的高效运维。

在胶带机头部，一套矿用芳纶胶带无损监测装置全天候运行，如同为输送带做“CT扫描”。依托AI算法，系统可自动识别接头抽动、带芯断裂等内部隐患，并生成健康评估报告。每个硫化接头内预埋的专用芯片，更构建起覆盖安装、运行、维护全生命周期的数据档案。

这不仅是一次输送系统的硬件更替，更标志着煤炭主运系统迈入数字化、智能化管控的新阶段。硫化接头数量减少13个，日常维护工作量降低37%；9年的超长服役周期大幅摊薄换带成本……转龙湾煤矿正重新定义现代化矿山主煤流运输的标准，为行业树立绿色、智能、高效的新标杆。

多元协同  拓展绿色版图

在能源转型的大潮中，兖矿能源华聚能源，踏上了一段绿色革命的新道路。通过巧妙利用物供中心、东滩煤矿、鲍店煤矿、大东章集运站、车辆机务段以及内蒙古蒙达集运站的自有闲置用地及屋顶，建设了总装机容量约为24MW的分布式光伏项目。这不仅是一次对光伏发电的大胆尝试，更是向着清洁能源未来迈进的重要一步。

“项目采用‘自发自用，余电上网’的创新模式，结合了‘就地逆变，集中并网’的技术方案，既满足了内部单位的电力需求，又为电网贡献了额外的能量。”华聚能源副总经理、安全总监陈国成介绍。该项目每年发电2234万kWh，节约电费约1340万元，并减少1.7万吨的碳排放量，标志着向绿色、低碳发展迈出坚实步伐。

为了确保项目的高效运行，华聚能源经过细致考量，决定选用晶体硅太阳能电池作为光伏发电系统的主力。尽管单晶硅光伏组件相比多晶硅光伏组件每瓦造价高出2.5%，但其转换效率却高出5%。对于像本项目这样建设用地紧张且追求高转换效率的工程来说，单晶硅光伏组件无疑是最佳选择。虽然初期投资略高，但经过25年的发电量分析显示，单晶硅光伏组件的发电量会比多晶硅高出5%至10%，长期来看，收益率更高，经济效益更为显著。

更值得一提的是，华聚能源还在同步推进蒙达光伏电站发电功率柔性控制技术的研究与应用。通过精准控制逆变器出力，并将储能装置运行控制算法与光伏柔性控制算法深度融合，实现了根据实际用电负荷实时调节光伏电站发电功率的功能。这一突破性进展，不仅提高了能源利用率，也对打造绿色矿山具有先进示范意义。

这些成果不仅体现了兖矿能源在节能降碳方面的技术积累与管理智慧，更通过专利申报、成果推广、跨单位交流等方式，形成了较强的行业示范效应。多项技术已具备在集团内外复制推广的条件，为推动化工、煤炭等高耗能行业绿色升级提供了可靠路径。

面向未来，兖矿能源将继续坚持以技术为引擎、以系统为支撑、以效益为导向，持续深化节能降碳工作，推动企业向绿色、低碳、高效方向发展，为实现“双碳”目标贡献兖矿力量。