山东能源凤凰山铁矿：系统联动调试，奋力冲刺试生产

连日来，山东能源鲁西矿业会宝岭公司凤凰山铁矿选矿厂紧紧围绕试生产总体部署，立足设备安装、空载调试收官，聚焦系统联调、隐患闭环、标准提质、人员提能、投产备战五大核心任务，扎实推进全系统空载联动调试、现场标准化整治、试生产条件核查等重点工作，为带料试生产奠定了坚实基础。

全系统联动调试  打通生产链路

在前期逐项设备调试基础上，凤凰山铁矿选矿厂重点推进全流程、系统性联动调试，彻底打通从粗矿入料、破碎筛分到皮带输送的完整生产链路。

（设备空转试运行）

截至目前，已完成中细碎、筛分干选、超细碎、微粉筛分、主厂房、皮带廊及转运站全系统联动空载试车，逐段校验设备运行转速、振动频率、运行温度、启停联锁等核心参数，全面验证了各工序设备的匹配性与衔接稳定性。主体设备运行正常，全部36条皮带的跑偏、打滑、急停、过载等保护装置动作精准、响应及时，全系统设备已具备带料试运转的基础条件。

地毯式隐患整治  确保问题清零

“试运行不是试错，安全必须万无一失。”凤凰山铁矿选矿厂党支部书记陈洪远在班前会上斩钉截铁地说。

（现场隐患排查）

选矿厂坚持“隐患就是事故”理念，聚焦试生产前置条件，开展全覆盖、地毯式隐患及尾工排查整治工作，推动各类安装遗留问题、设备缺陷、现场短板清零见底。他们全面排查各厂房、皮带廊、转运站转动部位防护设施，对防护不到位、尺寸不达标部位再次优化完善，并对现场存在的施工孔洞进行了封堵，并完善了各地点的安全警示标志，实现全域防护全覆盖。

分段带料调试  解决卡堵问题

为提前排查皮带跑偏、下料口堵塞等隐患，在溜破系统未形成前，凤凰山铁矿选矿厂对1#皮带实施技术改造，机尾外延8米，重新敷带硫化，增设漏斗1个，成功实现加矿并分阶段带料调试。目前，中细碎、筛分干选厂房皮带及振动给料机、重型带式给料机、圆锥破碎机、香蕉筛、干选磁滚筒等设备已完成带料调试，11条问题已全部整改完毕。

（设备带料试运行）

“我们立足设备安装和空载调试的收官成果，集中力量攻克了交叉作业管控、设备调试短板、现场管理弱项等难点。目前全系统设备状态稳定，现场规范有序，我们有信心、有决心按照既定节点推进带料试生产。”该铁矿选矿厂厂长陈光磊表示。

据介绍，凤凰山铁矿选矿厂将持续深化带料试生产安全管理，严格落实双人监护、双人确认、全程复核作业制度，重点强化高压电气、大型设备、联动系统运行安全管控，确保试生产全过程安全可控、平稳有序，为凤凰山铁矿正式投产运行保驾护航。

大众新闻·齐鲁壹点 通讯员 戚云