山东能源梁宝寺公司：精益驱动 全力降本增效

山东能源鲁西矿业梁宝寺公司以市场化精益化“两化”融合为抓手，持续深化“六精六提”管理模式，深挖创效源，实施“生产源头预控、运输过程防控、洗选加工精控、监督考核严控、调煤配煤调控”的全流程精益管理，全力推进降本增效工作。

源头运输严预控

为把好煤质第一道关，该公司组建了一支由4名党员技术骨干组成的“煤质预控小队”，深入一线动态监测各工作面的粘结指数等关键指标，及时预测、预报、预警，以“突击作战”式的密集摸排，精准掌控井下源头煤质数据，为生产接续、合理配采、产品质量预判提供了坚实的数据支撑。同时，严格落实《小指标考核制度》，集控司机依据化验数据及时调整洗选密度，精准调控各项洗选指标，做实做优煤质预警机制，遵循产率最大化原则，实现商品煤质量最优。

煤采出来，运输环节同样不能掉链子。该公司坚持“不化验不发运、不达标不发运、不标准不发运”的“三不发运”原则，顺利恢复铁路专用线运营，构建陆、铁、水“三位一体”发运网络，推动定量装车系统改造、无人值守称重落地，并定期校验称重系统、维护防作弊装置，堵住一切漏洞。

洗选配煤算细账

该公司严格执行避峰填谷用电政策，将原煤洗选生产全部安排在平谷、低谷时段，细化设备启停管理规则，明确主井停提超过20分钟时设备全部停车，并利用原煤缓冲仓作用，在电价峰段开展错时检修，实现降低节支目标。

结合井下实时煤质数据，该公司算清各煤种效益账，灵活调整产品结构。煤质发运工区与调度室、选煤厂联动，实时调节生产组织方式，优化整合现有煤种，推出多样化的优质混煤产品，让不同层次客户的需求都能被满足——要什么指标就产什么指标，真正实现了“订单化”生产，提升了市场占有份额。

在配煤环节，该公司坚持精煤战略不动摇，产、洗、销三方协同作战，做到“应洗尽洗、应销尽销”，全力提高精煤回收率和销售占比。

考核闭环强管控

完善的流程唯有配套刚性考核，才能落地见效、发挥实效。该公司结合各班组、作业岗点、现场设施及各类设备的实际工况，逐一量身打造菜单式检查表，同时逐项划定专项负责人，做到职责到人、标准清晰、有据可依。

日常工作中，该公司综合运用自主自查、专项督查、深度解剖检查、靶向重点检查、随机突击检查、全域覆盖检查等多种模式，全方位、无死角排查风险，立行立改各类问题隐患。在此基础上，全面推行闭环式问题处置机制，严格遵循“检查发现—落实整改—复核验收—回头再查”全流程循环管控，建立问题台账、明确时限、责任到人，整改完成后由专人复核，并不定期开展“回头看”，从根源杜绝隐患反弹。

（大众新闻通讯员 杨扬）