向“新”而生，以“水”为笔，鲁信环境绘就产业生态共生“绿洲”

西部边陲、丝路重镇，深处戈壁沙漠‌腹地的新疆可克达拉经济技术开发区，正着力培育壮大特色优势产业，加速打造生物制造、绿色化工和新材料产业集群。大型塔吊挥舞长臂，运输车辆往来穿梭，可填补新疆精细化工及新能源领域多项产品空白的中溶新能源（可克达拉）有限公司（下称“中溶新能源”）13.4万平方米厂房，已在紧锣密鼓的施工建设中拔地而起。

与之同步建设的，正是由鲁信天地人环境科技集团有限公司（下称“鲁信环境”）为其定制化打造的污水处理系统，可高标准处理中溶新能源年产180万吨精细化学品、4000吨电池燃料氢产品生产过程中产生的大量污水，真正实现在沙漠中打造“产业绿洲”。

“为积极投身西部开发，以高水平保护支撑高质量发展，作为专业从事高盐高浓度废水处理和特殊物料分离的国家级专精特新‘小巨人’企业，鲁信环境深耕新疆区域近10年，基于‌拥有核心技术壁垒的自研技术、科学完善的全流程设计、专业且本地化部署的运维管理团队以及稳定可靠的运营物资保障，已先后为川宁生物（301301.SZ）、中溶科技、疆宁生物、国容电子等多家重点支柱企业提供高难废水处理‌及‌资源化利用服务，全线落地从前端高难处理到中段园区治理，再到末端零排回用的完整闭环，助力擦亮大美新疆生态底色，为新疆实现大保护、大开放、高质量发展新格局提供‘鲁信方案’。”鲁信环境董事长于晖表示。

前端攻坚——在沙漠边缘建设“产业绿洲”

紧邻图海沙漠，常年风沙不断，日间烈日蒸腾，入夜气温骤降。即便做好防风、防晒等多重防护，依旧让从内地前来的鲁信环境中溶新能源项目团队成员们皮肤受损、干裂晒伤。

但成员们无暇顾及，而是因此更加注重污水处理系统的工艺适配优化与设施建设质量。“可克达拉气候特殊，多风沙，冬夏温差超过60℃，项目建设难度远超内地。为此，我们专门针对管道、设备等多项指标进行了优化升级，全力保障整套系统在极端天气中依旧稳定可靠运行。”鲁信环境副总经理齐奇对记者表示。

如果说自然环境考验的是项目团队的意志与工程设备的韧性，那么成分复杂、浓度较高且波动较大的工业污水，则真正检验着鲁信环境的技术实力与攻坚能力。

2024年9月，为充分利用可克达拉丰富的煤炭资源与产业集群优势，定位“非粮乙醇新路线制定者”及全国单体产能最大电池燃料氢生产企业的中溶科技，在可克达拉经开区设立全资子公司中溶新能源，投建年产60万吨醋酸、40万吨乙醇联产80万吨乙酸乙酯及4000吨电池燃料氢等多条生产线。2025年10月，鲁信环境与中溶新能源完成签约，全面承接厂区公用设施、污水处理系统建设工作。

“该项目于今年10月份正式投产后，其醋酸、醋酸酯、乙醇等产品将广泛应用于新疆生物医药、有机硅、光伏、精细化工等领域。而电池燃料氢的率先落地，更是有力开拓了氢能在可克达拉及周边地区产业化应用新局面。”在于晖看来，为中溶新能源高标准配建污水处理系统，正是鲁信环境在积极助力新疆加快培育新质生产力的同时，护航区域生态优先、绿色转型的国企责任与创新实践。

然而，由于该项目产品种类丰富、生产装置众多、工艺流程复杂，导致污水来源多达11股，且每股污水中含有的有毒有害污染物成分各不相同、水质水量波动幅度大，这对后续处理工艺流程设计与系统抗冲击能力提出了严苛要求。

“尤其是其中的气化水，硅高、硬度高，必须先对其进行针对性的预处理，才能确保后续工段运行稳定。此外，这股废水水量大，氨氮浓度高、碱度低、氰化物浓度变化大，也是工艺设计的核心制约因素。”齐奇强调道。

面对这一“硬骨头”，鲁信环境为其量身定制了“预处理+水解酸化+两级生化”工艺包。针对气化水单独进行高密度软化预处理，大幅降低其硬度和硅含量。待多股污水混合后，再整体采取“水解酸化+两级生化”处理完成深度净化。  

“为有效应对进水负荷波动冲击，依托在高浓度污水处理领域的经验，我们对生化系统的池形、池容、污泥负荷进行了针对性设计，并设置多种加药系统，确保出水各项指标稳定优于产业园区污水处理厂接纳标准。进而在直接承接厂区原水的第一道关口，啃下最难啃的‘骨头’。”齐奇表示。

中段破局——在园区腹地涵养“人工绿洲”

在伊犁河谷的明媚阳光与徐徐微风中，一片青翠广袤的芦苇荡摇曳起伏。清澈的水流在错落有致的潜流湿地中穿行。水面下是分层铺设的砾石基质，水面上是蓬勃舒展的芦苇菖蒲。

然而，这里并非天然形成，而是由鲁信环境为巩留工业园区污水处理厂配套建设的人工湿地工程。汩汩水流，通过11.3千米的排水管网，源源不断地被输送到这片“人工绿洲”。经过深度处理的工业尾水，自此实现了从“工业污水”到“生态灌溉水”的绿色蜕变。

相较于中溶新能源项目这一冲到污水处理最前端的“急先锋”，由鲁信环境与巩留工业园区管委会联合投建的巩留工业园区污水处理厂（下称“巩留项目”），则是在中段护航区域生态治理的“稳定器”，承担着疆宁生物、国容电子等当地支柱企业所排放的高达87%纯工业污水的处理重任。

作为全国首个规模化合成生物原料生产基地，疆宁生物为巩留县开启了从玉米种植到大健康产品全产业链的高端制造模式。国容电子的主营产品高压化成箔，则是铝电解电容器的关键原材料，被广泛应用于航空航天、5G基站、新能源等领域。二者均为当地积极打造特色优势产业的核心骨干企业。

“生物制造与电子新材料属于污染较重、污水处理难度较大的产业。污水中的COD、氨氮、总氮、总磷等污染参数浓度高，且经过企业预处理再排放至污水处理厂后，易降解的有机物已基本消耗殆尽，可生化性极低。”巩留项目负责人江宇指着中控屏幕上跳动的参数说道，“常规工艺根本无法再继续深度处理这类污水。为此，我们采用了公司自主研发的两项高级氧化工艺——非均相催化氧化法与臭氧催化氧化法，顺利实现从‘难以处理’到‘稳定达标’的关键一跃。”

据江宇介绍，非均相催化氧化法是对污水中难以降解的大分子COD进行断链处理，转化为小分子有机物，进而有效提高污水的可生化性，为后续进行更加充分的生化处理创造先决条件。臭氧催化氧化法作为深度处理单元，则是对经过生化处理后的污水进行深度催化氧化，进一步大幅降低残留污染物浓度。

“经过一系列工艺流程协同处理，巩留项目出水的各项关键指标实际值，均显著优于国家标准，污染物去除率达到90%以上。”在江宇看来，这便是鲁信环境为积极支持新疆各区域培育壮大特色优势产业筑牢的生态屏障。

末端零排——在生产一线打造“循环绿洲”

一滴夹杂着高浓度有机物的发酵污水，从位于新疆伊犁州霍尔果斯经济开发区的川宁生物生产车间，径直流入鲁信环境为其定制化配建的中水回用系统（下称“川宁生物项目”），经过超滤、一级反渗透、浓水反渗透等多级膜的重重“淬炼”、层层“拦截”，这滴浊水褪去有机物、盐分等杂质，化作清澈见底、甚至达到可饮用标准的回用纯水，重新汇入川宁生物的生产发酵车间及热电化水系统。而那些被拦截下来的杂质，则通过鲁信环境自研的纳滤系统分离出一二价盐浓缩液，经蒸发与电解后生成的硫酸、氢氧化钠，被直接回用于前端污水预处理环节，剩余的污泥被压成含水量极低的泥饼，用于焚烧发电。

这便是一滴生物制药污水在川宁生物项目被“吃干榨净”、变废为宝的绿色旅程。而截至2026年6月底，已有近3500万吨污水在这里得到了循环再造，相当于2.4个西湖的储水量。

作为全球抗生素中间体头部供应商，川宁生物创新性开发利用新疆区域优质自然资源，实现了生物发酵重点技术和核心环节关键突破，建成先进制造业与现代农业跨界组合的抗生素中间体智能制造工厂。而生产过程中产生的大量多糖、多肽、多盐污水，也对企业环保治理与水资源循环利用提出了极高要求。

“2017年我们为川宁生物定制化建设、运维中水回用及高盐废水分盐系统时，目标便是打造一个‘没有排污口的工厂’。”川宁生物项目负责人岳燕明回忆道，区别于中溶新能源项目和巩留项目，川宁生物项目根据来水特点，采用了全膜法处理工艺。“通过超滤及多级反渗透，可将污水中的有机物和盐分彻底拦截，进而产出高品质回用水，且回用效率高达87.2%。”

也就是说，1吨的废水，经处理后可产出0.872吨的纯水重新回归生产，实现了水资源高效循环复用。而拦截时产生的0.128吨高盐、高有机物、高杂质浓缩液，川宁生物项目则通过分盐系统让其“变废为宝”，成为可回用或外售的化工原料与资源化能源，真正实现了生物制药污水全量处理、零废排放、循环增值。川宁生物也因此跻身首批国家绿色工厂，成为生态环境部批准建设的“国家抗生素菌渣无害化处理与资源化利用工程技术中心”。

无论是直面极端气候与复杂水质考验的中溶新能源项目，还是护航区域生态治理的巩留工业园区污水处理厂，抑或是将环保与生产深度绑定、循环增值的川宁生物零排工程——这三大“绿洲”的拔地而起，正是鲁信环境以硬核环保科技赋能产业升级、助力生态保护和经济发展协同共进的生动缩影。

“鲁信环境将继续扛牢国企担当，以核心技术优势为‘笔’，以全链条服务为‘墨’，贯通污水处理、深度处理、再生水回用、废水零排放、资源化利用及生态环境修复等多领域全流程，着力绘就更多产业生态和谐共生的‘绿洲’，为建设美丽中国、实现‘双碳’目标贡献鲁信智慧与力量。”于晖表示。

（大众新闻记者 王新蕾）