数字赋能重构产业链，潍坊安丘纺织服装产业提质增效

走进安丘市兴安街道未来工场服装生产及电商运营全链条项目现场，厂房主体已完工，工人们正进行内部装修和设备安装。再过一个月，这座2026年省级重点项目将正式投产。

“新项目采用智能化柔性生产模式，通过AI量体、3D虚拟试衣等数字化工具，实现从规模化生产向柔性化、数字化智造转型。”安丘未来工场电子商务有限公司经理魏乾坤介绍。项目从服装研发生产到出口销售，形成了一条完整的产业链。

安丘未来工场本身拥有1063家高品质供货商，自创品牌“水沐良品”已是国内热销品牌，旗下山东网店童装店等10余个自营IP网店年销售额达4亿元，今年1至5月已完成销售额近亿元。

该项目建成后，不仅自身年产值预计达6亿元、利税1500万元，还将搭建农产品公益平台，借助网络资源推广安丘农产品——既“智”造服装，也“智”援农业。

服装智造不止于“新势力”的入局，“先行者”的迭代同样值得关注。距离未来工场不远的酷特智能（山东）有限公司，是服装C2M定制领域的先行者。车间流水线上不再是“千衣一面”——一件件款式、面料、版型各异的西装正根据云端订单自动排产。“20件就能起订，5到7个工作日交付。”这种“小单快反”的柔性智造模式，已吸引韩国apM集团等国际客户。

不止于服装生产，酷特智能与安丘市正共同打造一个更大的产业图景。2026年5月，由双方合作的工业智能体集群平台正式投运。平台以KTOS（酷特AI企业应用操作系统）为核心，首批已有信川机械、华涛食品等5家不同行业的试点企业完成系统部署。“服装定制积累下来的数据驱动能力，正在向更多行业复制。”酷特智能（山东）有限公司节点经理雒学义说。

眼下，酷特智能的物流产业链集成项目也在加速推进。立足C2M产业互联网生态，该项目聚焦服装定制、物流全链条智能化升级，通过打通仓储、分拣、配送、调度全流程数据壁垒，构建柔性高效数字协同的智慧物流体系。“目前2个车间正在进行设备安装，预计6月底完成调试，7月份正式投入运营，投产后将极大降低我们的物流成本。”酷特智能（山东）有限公司节点经理雒学义介绍。项目全面达产后，预计年可处理服装定制订单超500万单，物流成本降低15%-20%。

未来工场与酷特智能，两个项目同处安丘工业智能体产业片区。前者以AI量体、柔性生产抢占服装数智化加工新赛道；后者以C2M定制、智慧物流构建柔性高效的数字协同体系。一个是“新势力”入局，一个是“先行者”迭代，路径不同，却共同指向同一个方向——以数据驱动生产，以智能重构产业。

项目进度往前赶，服务保障也全程在线。“专员全程参与、全程帮办，过程中遇到堵点难点，市里第一时间出面沟通，让我们少走了很多弯路。”雒学义说。在安丘，这样的服务已成常态。从“扫码入企”到“企业宁静日”，从工业用地降本到数转智改奖补，一揽子政策亮出鲜明态度：有求必应、无需不扰。安丘市创新建立省级重点项目、市级重点项目、竣工投产项目“三张清单”，为每个重点项目配备“一对一”服务专员，从签约到投产全程跟进。

安丘市工信局局长唐永萍表示：“纺织服装产业的智能化转型，是安丘推动传统产业升级的一个缩影。我们将持续以最优营商环境护航企业数字化转型，让更多企业跑出‘智造’加速度。”

（大众新闻记者 都镇强 通讯员 杨亚菲）