海信视像：推动AI与制造业深度融合

新质生产力的核心要义，在于以科技创新推动全要素生产率的大幅跃升。当传统制造面临精度与效率的瓶颈，破局之路在何方？作为全球电视行业首家“灯塔工厂”，海信视像科技股份有限公司给出了自己的答案：依托AI大模型、工业智能体等前沿技术，推动制造端从“经验驱动”向“数智驱动”深度变革。

这一实践不仅实现了质量、效率与绿色发展的同步跃升，更为山东制造业培育新质生产力提供了一个生动的“样本”。

走进海信视像智能工厂，数智化改造带来的生产变革触手可及。在这里，物理工厂与虚拟场景实现了精准映射与同频共振。依托强大的“智数云脑”平台，以往需要人工反复测算的设备预判、流程优化、产能调配等工作，如今均可一键高效完成。

如果说“云脑”是工厂的神经中枢，那么精密制造环节的技术迭代，则彰显了硬核优势。在产品点胶、面板卡合等工序中，企业依托5G传输与AI算法，精准优化生产参数，将点胶误差严控在0.1毫米以内，面板定位精度控制在0.2毫米以内。而在品质管控领域，AOI智能视觉质检系统24小时不间断运行，凭借深度学习算法精准捕捉微小缺陷，检测精度高达99.7%，彻底解决了人工质检易疲劳、漏检误检的行业痛点。

“AI大模型，从根本上打破了传统制造的多重瓶颈，推动生产线从批量制造转向柔性智造。”海信视像科技股份有限公司制造总裁安玉江说，当前市场个性化、多元化订单持续增多，而海信智能化产线可快速识别产品机型、柔性切换生产工艺，将换线时间压缩至分钟级，大幅提升订单响应速度与生产适配能力。

数字化、智能化的深度改造，不仅重塑了生产流程，更为企业带来了全方位的提质增效。安玉江分享了一组数据：“通过全链AI智造升级，我们的产线生产效率提升了21%，运营成本降低了10.1%，碳排放量减少了12%。这组数据背后，是产能、效益与绿色发展的多重突破。”

海信视像正以灯塔工厂为标杆，带动区域数百家上下游配套企业开展数智化转型，同时将成熟的灯塔工厂模式复制落地至全球各大生产基地。

“从经验生产到数智赋能，从固定量产到柔性智造，海信灯塔工厂的实践充分印证，AI与制造业的深度融合，能够同步破解传统制造在效率、精度、柔性、能耗等方面的多重瓶颈，拉高企业的全要素生产率。”安玉江说。

 （大众新闻记者 董婉婉）