孤东采油厂坚持开发与保护并重，全流程管控环境风险

黄河入海口清风拂面、芦苇叠翠，满目生机盎然。坐落于黄河入海口国家级自然保护区的胜利油田孤东采油管理五区注采班院内一派祥和，21对家燕穿梭往返、衔泥筑巢，站内员工自觉放缓脚步、轻声作业，用心守护这群小精灵繁衍生息。

这幅温情满满的生态画卷，正是孤东采油厂坚守生态底线、践行绿色发展承诺，全力守护黄河入海口生态环境的真实写照。

长期以来，孤东采油厂深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，坚持开发与保护并重，紧扣废气、废水、固废环境风险防控等关键环节，构建全链条、全流程环境风险管控体系，推动绿色低碳与油田生产深度融合，让绿色成为高质量发展最鲜亮的底色。

健全管控体系

筑牢生态安全防线

孤东采油厂持续完善环保管理制度体系，细化环保工作职责分工，常态化开展甲烷、挥发性有机物泄漏检测与修复，从源头严控各类污染物排放。

其中，钻井作业全面推行泥浆不落地新工艺，彻底消除钻井废液带来的生态环境污染隐患。油田采出水经过专业处理后回注地层，实现水资源循环高效利用。全厂油井井口安装套管气回收装置、丝堵，联合站储罐、工艺池实行全密闭运行，从工艺源头确保挥发性有机物稳定达标排放。

该厂持续攻坚历史遗留问题，全面实施土壤提标改造，采油管理五区率先建成零穿孔管理示范区域，绿色发展成效明显；建立采出液沉积物动态“清零”机制，采用专用箱货车、可循环吨桶规范收集转运油泥砂，严格落实随产随清。

目前，全厂一般工业固废、建筑垃圾、生活垃圾均实现规范化处置，合规处置率常年保持100%，以全流程闭环管理守牢黄河口生态安全红线。

坚持科技赋能

提档升级清洁生产

面对油、气、水、声多维度治理难题，孤东采油厂依托新工艺、新装备推动清洁生产提档升级。

在机采装备服务部，一套价值460万元的管杆清洗装置正在平稳运行，依托“三级沉降+叠螺脱水”工艺，实现了沉积物的高效清洗回收。抽油杆、隔热管全封闭清洗设备配套挥发性有机物废气处理系统，采用“冷凝+活性炭吸附”工艺，废气收集效率达100%，彻底破解作业废气散排难题。

“面对‘油、气、水、声’综合治理挑战，我们坚持以技术创新，驱动清洁生产水平全面提升。”机采装备服务部机械工程主管师胡利旗说，他们自主研发了油管抱紧扶正减震装置，利用气压减震技术抑制油管高速旋转震动，可将螺纹加工噪声降至55分贝以下，大幅改善一线作业生态环境。

为强化源头治理，近年来，孤东采油厂积极引进环保新材料，推广碳纤维复合材料管线修复技术，对腐蚀、隐患管线进行补强修复，无需大规模开挖更换，既减少资源消耗和生产扰动，又将管线服役寿命延长5年以上。

此外，孤东采油厂大力推进资源循环利用，2025年累计规范化回收报废设备、废旧管材等物资5680吨，通过依法合规渠道进行资源化处置或再利用，确保一般工业固体废物合规处置率持续保持100%，实现了经济效益与环境效益的双赢。

深化生态修复

构筑黄河口绿色屏障

近年来，孤东采油厂坚持把生态修复摆在突出位置，因地制宜打造人工湿地生态系统，累计建成人工湿地面积8500余亩。通过“微生物生化+多级微纳米气浮”先进工艺，深度处理油田采出水，净化达标后的清洁水既可补给湿地水系，又能用于周边盐碱地改良治理。

目前，湿地植被盖度从最初的10%提升至40%，动物的种群数量由10余种增加至50余种，人工湿地已然成为黄河口鸟类栖息觅食、繁衍生息的幸福家园。

作为守护油区生产的重要屏障，孤东海堤生态建设工作从未停歇。自1995年起，孤东采油厂持续实施“植萃护海堤”工程，每年组织栽种红柳等耐盐碱、固沙土植物，至今已累计种植超1000万株，打造出26万平方米沿海绿化带，形成一条长10公里、宽25米的滨海绿色景观带，有效防风固沙、涵养生态，为黄河入海口筑起一道坚固的绿色生态长廊。

如今的孤东油区，场站整洁静谧、鸥鸟翩然翔集、湿地草木葱茏、海堤绿意盎然。下一步，孤东采油厂将始终坚守能源保供与生态保护双重使命，在黄河入海口书写着能源企业绿色转型、人与自然和谐共生的新篇章。（大众新闻记者 顾松  李广寅 通讯员 尹永华）