党报荐读丨高温之下，德州 “冷生意” 如何借势开拓清凉新赛道？

今年入夏以来，欧洲多国遭遇罕见持续高温天气，部分地区气温突破历史极值，空调市场需求急剧攀升。在全球供应链深度调整的背景下，中国空调产业凭借完整的产业链和稳定的产品质量，迎来出口增长新机遇。今年上半年，我国对欧盟空调出口额同比大幅增长，创历史同期最好水平。据德州海关统计，今年上半年德州空调以及相关配件出口同比增长5.5%，其中车载空调占比超过40%，对欧盟出口同比增长9%左右。

德州市是北方空调产业重镇，尤其是武城县作为长江以北最大的商用中央空调设备生产基地，而在这波“中国清凉”出海浪潮中，德州空调产业面临转型的关键节点和机遇。

全链条就地配套能力

造就德州优势

6月29日，位于德州市武城县的海创集团厂区内，20台立式空调机组正被装入集装箱，准备发往东南亚。“这批产品按照客户要求定制，具备送风、加热、净化、杀菌等多种功能，受到客户认可。”海创集团外贸部经理管静介绍。

两年前，海创集团尚无外贸业务，而今产品已销往十多个国家。谈及如何赢得海外客户认可，管静表示：“我们的数字化生产设备占比超过80%，只需将定制的尺寸和参数输入电脑，便可实现全程自动化生产，产品质量稳定可靠。”

走进武城县鲁权屯镇，暖通空调相关厂房密集分布，从直径几米的通风管道到指甲盖大小的固定螺丝，几乎所有空调配件都能在半小时车程内配齐。山东中威空调设备集团有限公司董事长张传义说：“这一产业生态是几十年积累形成的。客户带着图纸过来，当天就能把所有配件的供货周期和成本核算清楚，这种响应速度在全国都很少见。”

这种全链条就地配套能力，是德州空调产业的核心竞争力所在。作为江北最大的商用中央空调生产基地，德州的暖通产业经过多年积累，形成了较为完整的集群生态。目前，武城已构建起涵盖主机、风机、风管等8大系列3500多个品种的完整产业链，覆盖主机制造、零部件生产、材料供应和安装服务等环节，从螺丝到主机均可在本地配置齐全。现有制造企业1200余家，从业人员超过13万人，年产值达300亿元。

2025年，武城县暖通空调产业集群入选国家级特色产业集群，该产业链上下游协作效率较高，具备承接大单和急单的能力，以海创集团出口东南亚的空调机组为例，尽管定制化程度较高，但从订单签订到产品出口仅用了15天，外商给予“产品优质，供货及时”的评价。

从“配件供应商”

到“整机创新者”的转型

“我们拥有良好的配件产业集群，但尚未能及时有效承接欧洲家用空调的增量需求，这是行业需要反思的问题。”山东省暖通空调产业协会会长、山东莱宝空调设备有限公司董事长王宝亮直言不讳。在采访多家德州本地企业过程中，不少管理者提到，欧洲市场的需求变化表明，中国制造出海已不再依赖低价竞争，基于用户场景的设计创新正成为提升附加值的核心竞争力。

王宝亮介绍，德州作为国内知名的中央空调生产基地，产能主要集中在商用暖通领域，服务对象以商业综合体、市政工程、工业厂房等B端客户为主，家用空调整机生产企业较少，在消费端缺乏品牌认知。这一产业结构，使得德州企业在本轮欧洲民用空调需求增长中受益有限。

“近期我们联合山东空调制冷协会，组织当地十余家企业召开专题研讨会，围绕国内外空调市场差异、产业转型和海外贸易拓展等议题，共商行业应对方案。”王宝亮说。

面对产业变革浪潮，越来越多的企业主动求变、积极突围。武城中威空调深耕通风系统多年，产品出口东盟、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦等共建“一带一路”国家，主营通风设备和暖通配件，长期服务B端市场。依托武城半小时配齐暖通配件的产业配套优势，企业打造了邦尔德共享工厂平台，整合36家合作工厂，实现产品定制、生产、维保一站式配套，避免重复建设。目前，企业可稳定生产分体空调，但免打孔一体式机型的产线和工装仍需改造升级，相关工作正在推进。依托本地全产业链配套基础，企业正同步推进从配件代工向整机自研、从工程B端深耕向民用C端拓展的双线转型。

中威空调董事长张传义坦言：“过去做商用项目，更多比拼系统集成能力和工程资质，对面向消费者的产品设计关注不足。”欧洲市场受欢迎的免打孔、轻量化分体空调，主要解决了当地老旧建筑不能随意钻孔、安装人工成本较高等实际问题。这类基于用户生活场景的微创新，正是德州制造企业过去较易忽视的方向。

海创集团总经理韩文彦介绍：“设计理念的更新变化，最终都要靠完整而坚韧的全产业链来承载落地。我们正着力打造一个响应及时、运转高效的生产协同体系。从前端研发到原料供应，从专注配件到整机创新，以系统合力构筑坚实产业支撑。”

市场倒逼＋科技创新

驱动产业升级

“双碳”背景下，空调节能技术面临迫切的现实需求。7月6日，在德州市区的格瑞德办公楼内，26摄氏度的恒温清凉通过静音风管，持续送入近万平方米的办公空间。该系统由山东天德磁悬浮空调有限公司自主研发，采用浅层地源磁悬浮热泵冷暖技术，从地下120米深的地热井抽取恒温地下水，依托自主生产的200RT磁悬浮热泵机组，夏季可将18摄氏度的地温冷水降至最低零下10摄氏度用于供冷，冬季则可将同源水温加热至45摄氏度，为整栋办公楼提供零额外排放的集中供暖。磁悬浮热泵核心采用电磁悬浮转子技术，运行中无机械摩擦，无需传统润滑油维护，叶轮转速可达每分钟3万转。相比传统中央空调机组，综合能效提升约30%，年度运行电费节省约两成，兼顾高效节能与长期运行稳定性。

德州企业也开始尝试将工业温控技术向新消费场景延伸。在常兴集团有限公司厂区内，一台台方舱格外显眼。舱内，食药用菌在精准调控的温度和湿度中生长。常兴集团生产经理张备介绍：“过去种蘑菇受季节限制，集中上市价格不高。现在通过方舱智能系统，可以在任意季节出菇，实现错峰销售。”

一家传统空调配件企业为何进入这一领域？常兴集团董事长张华坦言：“这是市场竞争倒逼的结果。”

鲁权屯镇拥有全国最大的暖通空调末端产品集群，相关企业大多在风机叶片、消防阀门等传统产品中竞争，利润空间有限。张华表示，研发新产品是企业转型的主要方向。2021年起，集团将温控技术向农业延伸，投入1700余万元研发经费，经过数百次试验，实现了对食药用菌生长过程中温、湿度环境的完整复刻。

这种跨界思路，正在为德州暖通产业拓展新的发展空间。针对核心技术短板，当地也在完善政策支持体系。武城县推动产业链上下游企业与高校、科研院所共建研发平台，聚焦数字化风机、控制器等高精尖领域加大研发投入。同时，借助“武城暖通”区域公共品牌，推动企业共享海外仓资源、联合参加国际展会，逐步改变中小外贸企业单打独斗的局面。

站在产业转型的十字路口，德州空调产业既拥有50年积累的集群生态优势，也面临从B端到C端、从配件到整机的结构性调整挑战。依托现有的供应链韧性，德州努力在全球民用制冷市场的新蓝海中，闯出一条属于自己的“清凉新赛道”。 

（大众新闻记者 贺莹莹 通讯员 李淑冉）