“从田间到田间” 一粒小麦的绿色循环

眼下，今年新季小麦已从田间走向粮库、加工车间。记者从农业农村部了解到，我国小麦年加工量约1.38亿吨，加工产品从传统面粉拓展至专用粉、全麦食品、发酵产品及谷朊蛋白等高附加值产品，日趋多元化。来看记者在山东滨州现代农业产业园的观察。

从日常食用的挂面、速冻水饺、烘焙点心，到功能性的小麦膳食纤维、小麦蛋白肽、抗性糊精，整整600多种产品，原材料全部来自一粒粒普通的小麦。其中最具技术含量的就是阿拉伯木聚糖，它的价值是普通小麦的近1万倍。

阿拉伯木聚糖属于膳食纤维类原料，已被多个国家和地区批准用于食品及膳食补充剂，目前国际市场售价约为每吨2500万元。长期以来，国际主流工艺均以米糠为提取原料，工艺复杂、生产成本高，市场长期被国外垄断。

滨州某食品加工企业研究人员 李平：我们能不能自己把这条路打通，我们对小麦产业链上每个环节的副产物都做了大量的实验，最后就把目光锁定在了发酵酒精后的酒糟上。

经历了两年的实验，科研团队在实验室完成阿拉伯木聚糖提取工艺验证。和米糠相比，小麦酒糟中所含的阿拉伯木聚糖更有活性，且提取步骤大幅简化。

目前，产业园里阿拉伯木聚糖生产线已开工建设，预计2027年底实现工业化量产。

一粒小麦不仅生产出高附加值产品，还走完“从田间到田间”的绿色闭环。

在这家加工企业，初加工环节只提取小麦20%的核心麦胚部分，生产面粉和各类挂面。剩下80%的麸皮等副产物，顺着密闭管道进入深加工车间。

滨州某食品加工企业酒精车间负责人 崔照航：我们的面粉先加工成谷朊粉，谷朊粉剩余的淀粉浆再经过糖化、发酵、蒸馏，生产出96度的特级酒精。经过膜过滤、分子筛吸附，达到99.999%的要求，用在新能源汽车电解液的生产上，和航空航天器部件的清洗上。

提取酒精后剩余的酒糟，富含蛋白质，化学需氧量高，达不到污水排放标准，给企业带来不小的环保压力。

滨州某食品加工企业负责人 付蕊：引进了玉米籽粒粉碎以后鲜储技术，把液态的酒糟和鲜储玉米、麦麸，经过科学配比，做成了纯粮的液态蛋白饲料，用它来养猪。

靠着这款液态饲料，企业每年可节约污水处理成本1.15亿元，同时，还增加了养殖的利润新增长点。而养殖环节产生的全部粪污，则进入厌氧发酵系统，开启新一轮循环利用。

滨州某食品加工企业环保车间主任 周陈阳：厌氧发酵产生的沼气，一部分用于发电，每年可以发电1.6亿千瓦时，全部用于我们的车间生产。另一部分用于提纯天然气，每年可以给滨州市提供3500万方的天然气，相当于30万户居民一年的用气量。我们的沼液沼渣还可以用于生产有机肥，供我们的小麦种植基地和蔬菜基地使用。

从小麦到面粉，再到特级酒精、饲料，最后到沼气并网发电供气，沼渣沼液又化作有机肥重回田间，一粒小麦走完了“从田间到田间”的完整绿色闭环，实现了农产品全环节增值、全链条循环。