鑫海合同额翻番，艾迪奥朗订单排至9月 福山制造企业跑出增长加速度

7月8日上午，烟台艾迪奥朗机械科技有限公司生产车间里，6台崭新的六轴工业机器人挥舞着手臂，精准抓起一个个砂芯，打磨、码垛一气呵成。“订单比去年同期增长20%以上，在手订单已排到9月份，每天200吨的产出仍供不应求。”执行经理方志东站在生产线旁，声音几乎被机器运转的轰鸣盖过。

几公里外的鑫海街上，山东鑫海矿业集团股份有限公司同样是一片繁忙景象。这家扎根福山近30年的老牌企业，上半年交出了一份更为抢眼的答卷：合同额达到去年同期的两倍，工程服务类收入占比超过六成。

“名字改了，路子也变了。”鑫海负责人告诉记者，今年1月，企业从“矿业技术装备”正式更名为“矿业集团”。几字之差，背后是从卖设备到卖服务的彻底转身。鑫海独创的“EPC+M+O”全产业链模式，把矿山设计、设备制造、施工调试、建设管理到生产运营全部包揽，贯穿矿山全生命周期，如今服务板块收入超60%。

转身的成效在海外尤为显著。意大利1200吨/日方铅萤石项目刚完成交付，完全符合欧标；哈萨克斯坦5000吨/日铜矿、乌兹别克斯坦3000吨/日钨矿土建施工正稳步推进；蒙古、津巴布韦项目相继完成安装。目前，鑫海在执行的海外安装项目超过50个，业务覆盖100多个国家，80%的营收来自海外。

为支撑高速增长，鑫海在新收购厂区打造了中国矿山行业首家模块化装配式智能工厂，投产后的智能化生产线将成为全球矿山装备制造领域的首创，为海外项目交付再添利器。

视线回到艾迪奥朗。作为艾迪精密的全资子公司，这家企业专注液压属具及精密铸造核心部件，产品配套国内外工程机械行业领军企业。面对饱满的订单，艾迪奥朗的破题之道是向产线要效率。

今年5月，制芯工序完成智能化升级，6台六轴工业机器人上岗，定位精度达±0.06毫米，覆盖砂芯搬运、打磨、码垛及残砂清理全流程。“以前全靠人工转运，磕碰多、废品率高，现在机器人干活，产品规整光滑，效率一下提升了20%以上。”方志东说。这仅是开始，企业全年智能化改造计划投入近200万元，下一步还将对浸涂工序进行机器人替代。与此同时，研发团队完成浇道结构改良，节省铁水12%至16%，从源头降低了损耗。

从鑫海的全球交付到艾迪奥朗的智能产线，两家福山企业的“半年报”，写着同一个逻辑：不追逐短期的规模膨胀，而是沿着各自的产业链条，向上攀爬，向深处扎根。这份定力，正是它们逆势上扬的底气所在。

（大众新闻记者 邢金钰 通讯员 胡斌）