聚焦“三类人”|花园煤矿牛兵：深耕洗选一线 赋能创新发展

文/图丨仇文 张宏伟（花园煤矿）

在花园煤矿洗选生产一线，有这样一位扎根技术岗位、潜心钻研洗选工艺的技术人员牛兵。自参加工作以来，他始终立足本职岗位，凭借扎实业务功底、踏实工作作风与敢闯敢试的创新精神，深耕洗选工艺优化、智能化升级、设备技改的攻关一线，用一项项落地见效的技术改造，为矿井洗选提质增效、创新发展注入强劲动能。

勤学苦练强根基，练就矿物加工技术能手

参加工作二十余载，他始终把业务技术当作履职立身的根本，一头扎进洗选全流程工艺钻研，系统掌握重介分选、粗选、浮选核心技术，熟练掌握各类洗选设备运行原理、参数调控、故障处置等技术本领。

针对重介质旋流器分选系统，他认真钻研悬浮液密度、磁性物含量等关键参数调控逻辑，根据原煤品质动态调整工艺，稳定提升分选精度；针对流化床、叠层高频细筛等粗选设备，积累了丰富的日常运维、故障诊断实操经验，化解粗选生产各类堵点难题；聚焦浮选提质降耗，深挖药剂配比、矿浆浓度、充气量等核心影响因素，持续探索提升精煤产率、减少药剂消耗的路径。

随着矿井智能化建设全面推进，他积极学习在线监测、数据分析、智能控制等智能化选煤厂技术标准，深谙智能化选煤厂建设方面的痛点难点和发展思路，成长为工区洗选专业技术骨干。

扎根现场抓技改，多项重点项目落地见效

对待工作，他始终秉持严谨务实的工作态度，认真践行“一线工作法”。他全程对接、深度参与煤泥深度提质提效、空气穿流压滤机改造、原煤预处理智能升级、洗选车间控制系统升级、二次浮选改造等一系列重点技改项目，从方案编制、现场施工到效果验收全程跟进，扎根现场，协调解决施工、调试各类技术难题，保障各项技改项目平稳落地、达产见效。

在煤泥深度提质提效改造中，针对原有系统处理能力不足、分选精度差、介质消耗高等痛点，他积极对接厂方技术人员优化调整技术方案，以自动分流箱替换老式机械分流箱稳定悬浮液指标，采用高频叠层细筛替代振动弧形筛回收粗精煤泥，创新实施中矸磁尾分离工艺。改造完成后，矿井精煤产率直接提升3.2个百分点，精煤品质、介质消耗指标同步大幅改善。

推进洗选车间控制系统升级时，他负责全面摸排分析原有集控系统短板，编制基于冗余Profinet工业环网的技术改造方案，采用西门子S7-1513RH冗余PLC搭建万兆工业子环网，升级高速通讯架构与视频监控网络。全新控制系统上线后，设备运行稳定性、工艺调控精准度实现质的飞跃。

敢闯敢试勇创新，一项工艺优化破解脱水难题

技术攻关路上，他从不拘泥固有设计思路，善于从生产痛点中寻找创新突破口，穿流压滤机工艺优化便是他创新创效的典型成果。压滤机技改调试初期，浮精水分长期稳定在22%，远超技改目标，既影响浮精品质，也制约产品掺混销售。为啃下这块“硬骨头”，他逐项排查脱水效率影响因素，对接设备厂家技术人员，研讨优化路径。他大胆打破设备出厂设计，创新提出“角吹后排空”工艺：调整压滤工艺时序，将排空工序后置至角吹环节之后，使压榨水留存在模板，让滤饼在饱和状态下完成两次角吹，提升脱水效果。

经过现场反复试验调试，该优化方案成效突出，浮精水分从22%降至17%，降幅达5个百分点，圆满达成浮精深度脱水技改目标，解决浮精全部掺混销售关键堵点，为浮精全部掺配精煤销售，提升整体精煤产率，创造了基本条件。

初心如磐践使命，深耕一线显担当。作为一名共产党员，多年来，他始终严格要求自己，求真务实，潜心钻研，积极践行精益求精、创新发展理念，为矿井洗选系统提质增效和企业高质量发展持续贡献力量。