做科研“破壁者”——记山东省属企业优秀共产党员、山钢研究院板带研究所所长麻衡

近日，山钢研究院（技术中心）板带研究所所长、一级研究员麻衡获得“山东省属企业优秀共产党员”称号，谈及这份荣誉，他说：“作为一名党员、一名钢铁科研工作者，用科技力量铸就钢铁脊梁，是我最大的光荣。”

工作19年来，麻衡始终扎根科研一线，带领团队深耕高端钢铁材料技术攻关与成果转化，实现山钢耐磨钢从无到有、从有到精，推动风电钢从行业跟跑到全球领跑，助力海工钢挺进“一带一路”重大项目，在服务国家重大战略、推动山钢高质量发展繁荣征程中，诠释了一名共产党员的使命与担当。

破“磨”之困 打破垄断

2007年，麻衡从西安建筑科技大学毕业参加工作，从一名普通技术员起步，开启了与钢铁为伴的科研人生。随着对钢铁材料深层价值的理解，麻衡更加坚定了自己的目标：做科研攻关的“破壁者”。

2009年，国内耐磨钢产业刚起步，核心技术被国外垄断。那一年，山钢股份4300毫米宽厚板生产线正式投产，设备就位、产线启动，瞄准耐磨钢发力正当其时。然而，许多人心存顾虑。“这活儿太难干了，搞不好要砸牌子。”麻衡迎难而上，主动请缨，接下了这块“硬骨头”任务。

开发耐磨钢技术难度大、研发周期长、试制风险高、业绩要求高，每个都是难以逾越的坎。

起步阶段举步维艰，麻衡白天翻阅海量文献，夜晚潜心琢磨工艺。得知外地同行有经验，他二话不说，连夜赶路登门求教。最艰难的当数试制阶段，耐磨钢好不容易轧出来了，但产品性能始终不达标，一轮轮试验，一次次失败，信心几近消磨殆尽。“坦白说，我也曾心生退意，但胸前的党员徽章提醒自己，党员就要在逆境中勇往直前。”麻衡说。

静下心来，他不断优化方案、仔细摸索。轧机旁、实验室，麻衡日夜不停地试验、改进，终于攻克了试制的难题。

可还没等他松口气，客户又提出了新要求：耐磨钢既要超高耐磨性，又要有优良的低温韧性。强度、硬度与韧性本就相互制约，这是行业长期未能突破的技术痛点。要迈过这道坎儿，光有理论数据还远远不够，必须经得住产品使用极端工况的考验，有真实的一线数据支撑。

麻衡深入840米深井下，在作业现场开展实测。巷道狭窄、粉尘弥漫，在一次实测中，采掘面突然停电，放空区落煤声此起彼伏，瓦斯报警仪瞬间报警，近40摄氏度的高温裹着粉尘扑面而来。“那一刻我深切体会到，自己研发的产品，连着的是井下矿工的生命安全。”

那一次井下经历，让麻衡更加坚定了研发耐磨钢的决心。依托真实工况下的一手数据，他和团队成员逐项梳理流程、系统优化工艺，最终破解了耐磨性能与低温韧性无法兼顾的行业技术痛点。

一次次攻坚，一步步跨越。麻衡带领团队持续提升耐磨钢的性能指标，实现了山钢耐磨钢从无到有、从有到精的跨越。如今“耐磨钢找山钢”已成为用户共识。

追“风”逐梦 全球领跑

2024年4月21日，新疆哈密戈壁滩，全球首台套500兆帕高强钢风电塔架成功完成吊装。看着拔地而起的钢铁巨塔，回忆起高强风电钢的研发历程，麻衡百感交集：“12年逐风而行，我们团队终于没有辜负用户和企业的信任。”

2013年，市场主流产品还是355兆帕级风电钢时，山钢决定进军420兆帕级风电钢。当时，随着国家“双碳”战略的实施，风电产业快速发展，对高强风电钢的需求日益迫切。市场的需求就是党员的使命，作为党员技术骨干，麻衡牵头组建高强风电钢研发党员攻坚小组，带着团队扎进研发工作中。

相比较355兆帕级普通风电钢，420兆帕级高强风电钢技术门槛更高，对高疲劳、高强度、易焊接等性能的要求近乎苛刻。面对挑战，麻衡带领团队开启“办公室—实验室—生产现场”三点一线的奋战模式，先后进行了上百次工艺优化。攻关任务紧张时，麻衡直接在单位住了下来。“很多人问我为什么这么拼，”麻衡说，“因为我是党员，党员就必须发挥模范带头作用。”

整整9年，面对无数次失败，麻衡和团队丝毫没有放弃。2021年，他们终于迎来关键突破：成功攻克高强风电钢高强韧性耦合匹配和环焊缝抗疲劳性能等关键工艺技术，开创了高端风电装备减量化和低碳发展新路径。

为进一步验证新产品在高寒地区的环境适应性，那年冬天，麻衡奔赴黑龙江抚远开展实测。他顶寒风、踏冰雪，在零下30摄氏度的雪地里记录数据，手冻僵了就揣进棉衣里暖一暖，一站就是几个小时。连续多天的高强度作业，他发起高烧，大家劝他回去休息，他摇摇头，裹紧棉衣继续干，直到拿到全部实测数据。

实测数据为产品研发提供了关键支撑，也为后续技术迭代奠定了坚实基础。同年10月，420兆帕级风电钢板落地黑龙江抚远，实现国内整塔首发。首战告捷后，麻衡又带领团队乘势而上，研发出500兆帕高强钢，在新疆哈密完成全球整塔首发，疲劳等级达到DC140国际领先水平，填补了行业空白。“这个项目做得特别苦。”麻衡回忆道，“作为共产党员，工作不能半途而废。”

如今，山钢风电用钢相继进入金风科技、远景能源、维斯塔斯、西门子歌美飒等全球主力风机制造商，在高端风电市场占有率位居国内第一，成为风电用钢技术的全球领跑者。

向“海”而行 挺进深蓝

海工用钢，被称为深海装备的“钢铁铠甲”。长期以来，我国海洋工程装备关键耐腐蚀材料被国外“卡脖子”，进口材料价格高昂，供货周期极不稳定。

为打破这种局面，麻衡承担了多个省级重大科研项目，特别在重大海工装备耐磨蚀钢板研发过程中，麻衡打破传统研发思路，在国际上率先提出全新合金设计理念。

然而，从理念到产品，中间隔着鸿沟。成分如何突破性设计、微观组织结构如何精准控制？一个个技术难题摆在他的面前。上百次试验，上万组数据，无数次推倒重来，凭着一股永不言弃的毅力，他带领团队在一次次失败中积累经验、调整参数，终于掌握了耐磨蚀钢板核心制备技术，补齐了国内海工耐蚀材料的技术短板，打破了国外长期垄断。

“科研没有捷径，唯有拼搏实干才能突破一个又一个‘无人区’。”正是这种务实笃行的作风，让他带领团队实现了42至70千克级海工钢、大线能量焊接海工钢、耐磨蚀海工钢等系列产品在全球最新一代风电安装船等重大项目的产业化应用，引领着国内海工钢技术发展。

“你问我研发的动力从何而来？我的答案是——从共产党员的理想信念中来，从科技报国的使命担当中来。”担任基层党支部书记以来，麻衡创新开展“党员头雁”“党员亮剑”活动，团队构建“三研联动”研学机制，与下游客户共建协同创新平台，让党旗在科研一线高高飘扬。麻衡和团队先后取得国家发明专利50余件，主持制定国家、行业、团体标准6项，获得省部级科技奖励10项；个人主持参与国家“2030”重大科技专项、“十四五”青年科学家项目及省市级重点研发项目十余项，先后获得中国钢铁工业“十四五”优秀科技工作者、山东省创新能手等称号。

“为国家解决问题，为用户解决问题，为现场解决问题。”谈起未来，麻衡豪情满怀，“继续发挥先锋模范作用，带领团队聚焦高强耐磨、风电水电、造船海工等领域，突破‘卡脖子’技术，补齐产业短板、护航国之重器，为山钢绿色低碳高质量发展贡献力量。”

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 刘芳 李希海）