果然财经|点“废”成金！一座济南小院的循环经济新样本

7月3日，国家发改委印发《循环经济发展“十五五”规划》，设定2030年大宗固废年综合利用量约45亿吨、资源循环利用产业产值8万亿元的发展目标，同时要求推广建筑绿色建造、盘活城市矿产资源、补齐“新三样”固废循环利用短板。7月15日，山东省出台文件部署房屋品质提升与“好房子”建设，出台七大维度20项举措，兼顾新房建设与存量房改造，规定新建住宅全部按“好房子”标准施工，绿色建材应用占比不低于50%，建筑节能率达83%。

在济南历城区仲宫镇王府庄村内，一座200平方米的零碳小院，将政策中多项重点任务落地为可触摸、可复制的民居样板。近日，记者实地走访这座山间院落，直观看见工业固废新型建材、各种新能源设备等如何融入日常居住场景。

工业固废变身绿色建材

碳排放降幅超过五成

步入院内，传统建房常用的黏土红砖、实木板材不见踪影，围墙、地坪、墙体等大部分都由各类工业固废再生制成，呈现出一条废料就地转化为民用建材的完整链条。

项目负责人高超指着入户门板向记者介绍：“这是用退役风电叶片的再生纤维做的，比普通木门更耐晒防腐，寿命也长。”

脚下，门口地坪与围墙那一抹沉稳的赭红格外醒目。“这是用工业赤泥低温制成的。”高超解释道，“不用挖一寸黏土，环保等级达到国家A级标准。”

目光转向院内影壁墙，轻盈的造型打破了人们对墙体的固有印象。“这是发泡陶瓷，原料是陶瓷废渣和陶土尾矿。”高超敲了敲墙面，“自重轻、防火性好，还能随意塑形，生产环节的碳排放比普通装饰板材少了七成。”

脚下的触感坚实又透着微微的粗糙感，高超告诉记者，“庭院地面采用海绵城市的设计思路，表层是废弃陶瓷颗粒压制的透水砖，基层填充了钢渣和煤矸石再生骨料。”他指了指干燥的地面，“昨夜刚下过雨，你看，院内一点积水都没有。”

作为院落隔断的围墙，看似寻常却内有乾坤。“这是用电厂粉煤灰和脱硫石膏做的空心砌块，”高超拍了拍墙面，“彻底告别了黏土高温烧制，碳排放直接减半，保温隔音效果还特别好。”

再看房屋主体，外墙线条利落，不见传统砖墙的厚重。“这是EPS一体化保温模块搭建的，施工快、气密性强，配上三玻两腔节能窗，屋里冬暖夏凉，空调采暖设备都能少开不少，碳排放自然就降下来了。”当天的气温高达35℃，记者进入屋内，却感觉到一阵清凉，这还是在开窗的情况下。

“不少人误以为，‘双碳’目标只和大型企业有关，其实降碳减排就藏在房屋建造的方方面面。”高超介绍道。传统民居建造大量使用黏土、矿石，原料开采破坏生态，建材烧制消耗巨量煤炭。粗略统计，每万块传统红砖需消耗一吨多标准煤，伴随约3吨二氧化碳排放。

而这座小院，全程采用工业固废再造建材。相比同等规模的传统民居，建材生产环节的碳排放降幅超过50%。

“工业固废不是垃圾，而是放错位置的资源。”高超表示，打造这座小院的初衷，就是打破社会对“工业废料建房不安全、不美观”的刻板印象。

风光储微电网

打造家庭自给能源系统

如果再生建材是小院低碳建筑的骨架，那么，一套自主可控的分布式微电网，便是支撑全年稳定用能的核心。

屋顶上，3千瓦的光伏阵列每日发电约8度，配合一台300瓦的小型风机，构成了小院的基础清洁能源供给。

但这并非新鲜事，真正的亮点在于储能。高超透露，小院的储能系统由临沂本地新能源企业提供，核心载体是新能源汽车退役的动力电池。这些电池经过筛选、重组，形成了一个30度电的家庭储能单元。

这正是《规划》重点关注的“新三样”退役问题。据生态环境部预测，自2028年起，我国退役动力电池年量将超过200万吨。如何将这些“城市矿山”变废为宝，是当前产业界的重点考题。

这座小院探索出一条面向高端C端的应用路径。 

在白天光照充足时，光伏电力在满足家用后存入电池；夜间或阴雨天，则由电池供电。在冬季最寒冷的时候，当储能不足以支撑空气源热泵的高负荷运转，才切换至市电。

“如果没有储能，发出的电用不掉就浪费了。”高超解释道。这种“光伏+储能”的模式，配合高效的空气源热泵地暖系统，使得200平方米房屋的采暖能耗降至每小时3-4度电。即便在寒冬，这么大的面积每月的电费也控制在1100元左右，这对于农村清洁取暖而言，具备显著的经济性。

更具前瞻性的是其技术布局。小院内预留了48V直流电源接口，试图构建“光储直柔”系统，即光伏、储能、直流配电和柔性用电。理论上，这能省去交直流转换的10%以上电损。

此外，整套能源设备接入数字化能碳管控平台，可自动采集、分析、调控各项用能数据，让能耗情况一目了然，帮助使用者科学节能，持续降低房屋使用阶段的碳足迹。

从5万亿迈向8万亿：

循环经济急需C端民居市场增量

国家官方数据显示，2025年我国大宗固体废弃物综合利用率超过60%，全年主要再生资源回收利用量超过4.1亿吨，资源循环利用产业产值达5万亿元，年均增速保持在10%。要在“十五五”末突破8万亿大关，不能只依靠传统的B端基建（如路基填筑、工业原料）支撑，市场亟须全新增量赛道，农村民居改造由此浮出水面。

与城市高层建筑不同，农村自建房拥有屋顶资源，且改造自主权高。据高超介绍，近期已有不下十家农户和建筑公司前来参观计划参照该模式改造、新建房屋。尽管如此，规模化复制仍面临难以回避的现实阻碍。

首先是成本账。虽然小院证明了其运行成本低廉，但前期的一次性投入（特别是储能设备）对普通农户而言仍显高昂。在国内电网稳定、电价低廉的背景下，家庭储能的投资回报周期较长，难以单纯靠“省钱”逻辑驱动。

其次是政策落地。尽管国家层面大力推动，但在基层，农村宅基地翻建审批严格，大规模推倒重建不现实。更可行的路径是“穿衣戴帽”，即对现有房屋进行保温改造、更换节能门窗、加装分布式光伏和储能。这需要地方政府出台针对性的补贴政策和建设导则。

再者是供应链成熟度。赤泥砖厂、风电叶片再生企业、储能厂商、保温模块企业分属不同细分赛道，山东本地虽有优质企业，但缺乏一站式整合服务商。传统建房模式业主需分别对接几十家厂商，沟通、施工协调成本极高。“如何通过政策引导，将这些分散的优质产能整合起来，形成标准化的解决方案，是下一阶段的关键。”高超强调。

不止示范样板

让循环经济走进大众日常生活

6月9日，山东正式实施《路面基层赤泥基免烧结胶凝材料污染控制技术要求》，为赤泥基胶凝材料在道路工程中的规范化、绿色化应用提供有力支撑，推动大宗工业固废高效、安全“变废为宝”；7月9日发布的《“十五五”碳达峰行动方案》要求，发挥循环经济助力降碳作用，拓宽粉煤灰、煤矸石等大宗固体废弃物综合利用渠道，加快再生材料推广应用，强化资源循环利用对资源安全的支撑保障作用……地方标准与国家规划的密集出台，标志着循环经济正从政策倡导走向实操规范。

不同于工业产业园、市政示范工程，这座零碳小院最大价值在于科普属性。院内定期组织举办公益义诊、儿童环保跳蚤市场、企业研学活动，让参观者亲手触摸再生纸凳子、体验太阳能烧烤炉，直观感受循环经济融入日常衣食住行的可行性。院墙上“零碳是一种生活方式”的醒目标语，也在点明核心理念，破除大众对于“双碳、循环经济只属于大型工厂”的认知偏差。

此前，中国循环经济协会会长朱黎阳在接受媒体采访时表示，以往循环经济减量工作集中于工业生产端，《循环经济发展“十五五”规划》首次将绿色消费纳入核心任务，推动减量化从企业强制约束转向全社会自觉行动。小院的实践恰好印证这一方向：双碳目标落地，既需要特高压输电、大型集中式储能电站等“国之重器”，也离不开千千万万扎根乡村民居的小型循环示范载体。

从堆存赤泥化作庭院地砖，退役风电叶片变身入户门板，淘汰动力电池成为家庭储能电站，200平方米的小院把宏大的循环经济政策拆解为可落地、可复制的民生方案。面向《规划》中的8万亿产业目标，打通民居C端应用场景，既能大规模消化赤泥、钢渣、风电叶片、退役动力电池等海量固废，缓解生态堆存压力，又能降低居民采暖制冷开支、平抑电网用电高峰，同步实现生态效益、民生效益、产业效益。

未来五年，随着固废再生建材标准持续完善、储能成本稳步下行、地方配套激励政策落地，这套“工业固废建材+风光储一体化”的零碳民居模式，将从济南南山样板走向全国城乡。当工业固废不再是生态负担，退役新能源设备在家中焕发新生，千家万户的绿色居住选择，终将构筑起8万亿循环经济产业最坚实的市场底座。

大众新闻·齐鲁壹点记者 魏银科 尹睿