工会助企行：废弃设备“新生”记

午夜十二点的烟台环球机床装备股份有限公司车间里，技师林臣沾着油污的手指捏着锈蚀元件，汗珠滴落在控制柜上：“位移超0.5毫米！”“齐鲁工匠”林浩，烙铁在电路板缺口精准点落：“参数补偿加5%试试......”连续七夜攻坚后，主轴嗡鸣划出流畅弧线——精度表定格0.002毫米时，攻坚小组的另一名技师姜广皓猛地一拍控制柜——四台“老骨架”轰然苏醒，晨光中震颤的灰尘如新生礼花。

这一场景是烟台环球机床“工匠助企行”的缩影。作为高端机床部件制造龙头，企业长期受困于老旧设备升级、工艺优化等瓶颈。公司工会依托市级劳模工匠孵化基地和4个技师工作室组建的攻坚团队，三年内累计攻克58个技术项目，解决了一批“急难险重新”任务。

揭榜挂帅，攻坚“卡脖子”难题

白炽灯在机油味浓重的空气中晕出光圈。林臣和姜广皓又开启了一个挑灯夜战的夜晚。电筒的光柱扫过设备铭牌——那上面“1998年出厂”的字样已模糊得如同一声叹息。

这是他们“揭榜”后的第47天。四台瘫痪的数控机床沉默矗立，像被抽去骨架的巨兽。

两个月前，公司工会将这批濒临报废的老设备列为“揭榜挑战”重点攻关课题时，技术断层曾让所有人望而却步。

“采购新机要耗资数十万元，可谁能想到改造比造新的还难？”当时，改造面临困难重重：既要修复损坏元件，还要适配新控制逻辑，难度像攀登悬崖。这一困境被技师林臣与姜广皓看在眼里，他们主动组队揭榜，连续两个月扎根车间拆解调试，甚至在深夜向齐鲁工匠林浩求教，最终筛选替换老化元件、优化编程参数，提前三个月攻克升级任务，让废弃设备“起死回生”，直接节省成本数十万元。  

“作为高端机床部件制造龙头，企业长期受困于老旧设备升级、工艺优化等瓶颈。”公司工会主席陈玮说。制造业破局关键在人才。他们依托市级劳模工匠孵化基地和4个技师工作室，由工会组建攻坚团队，将生产痛点转化为“揭榜清单”，通过“企业出题、工匠答题、成果兑奖”机制，三年内累计攻克58个技术项目，解决了一批“急难险重新”任务。

小微创新，释放全员智慧

在重大攻关之外，一场“静悄悄的革命”同样在车间蔓延——

非科班出身的会计张倩，因厌倦手工票据管理的烦琐，历时数年研发“承兑票据智能工作法”。以Excel表格为核心打造的2.0版本，实现“一键生成”自动化管理，效率提升数十倍。这项由财务人员创造的成果被公司正式命名推广，成为工匠精神跨界延伸的标志。

像这样的“微创新”在烟台环球已成风尚。在2025年年度评选中，近30项成果参评：刀架技师张代伟改进定位套工装，将加工效率提升20%；林臣设计的调整套让主轴修复精度跃上新台阶……公司设立专项创新基金，编制《创新工作室管理办法》，对优秀项目给予1000-5000元奖励，重大成果更以发明者命名。“微创新虽小，却能聚沙成塔。”公司常务副总经理崔文刚算了一笔账：7项国家专利、年创效益超百万元，40余名一线职工成长为创新能手。

当工匠精神从个体荣光转化为群体实践，企业突破困局的密码就藏在每个平凡岗位的创新火花中。

厚植沃土，锻造工匠“孵化器”

走进企业工匠孵化基地，墙上的“明星榜”熠熠生辉：齐鲁工匠林浩带领团队完成精密轴承技术突破；省五一巾帼标兵栾宝蕾优化数控程序，将产品合格率提升至99.8%……    

这些顶尖技能人才背后，是一套系统性培育机制——平台联动：开设“工匠大讲堂”，邀请专家授课、派遣骨干外出学习，实现技术共享；激励闭环：创新成果与职称晋升、荣誉评选挂钩，形成“揭榜—攻坚—命名—推广”链条；梯队传承：建立“劳模工匠—技术骨干—一线职工”三级帮带机制，培育出省级技术能手2人、市级首席技师4人。

更深远的影响在于文化浸润。“过去觉得创新是工程师的事，现在拧螺丝的工人也能拿专利！”青年技工王星博在劳模工作室培训后，设计出刀具防错装置，避免批量报废事故。公司董事长张万谋深有感触：“从林浩的技术引领到张倩的财务革新，‘助企行’让创新源泉充分涌流，真正激活了‘人人可创新’的基因。”

如今，烟台环球机床的“揭榜破题”模式已走出山东——其经验被写入烟台产业工人改革简报，入选省级改革案例汇编。

“劳模工匠是企业最宝贵的战略资源。”福山区总工会党组书记初冠言指出，当传统工会服务从福利保障向生产力赋能转型，技术攻坚的“独奏曲”便升级为人人参与的“交响乐”。正如环球机床公司车间墙上那句标语：“每一颗螺丝都有闪光点”——而这，正是中国制造突围的核心密码。

（大众新闻记者 秦光然 通讯员 李一凡）