在潍坊安丘，看未来产业发展新路径

在酷特智能（山东）有限公司的西装车间，流水线上不再是“千衣一面”。一件件款式、面料、版型各异的西装，正根据云端订单自动排产，经过裁剪、缝制、整烫等工序，每个工位前的终端屏幕上都显示着专属的定制数据。工人将布料上附带的电子标签靠近感应区轻轻一刷，裤长、暗线参考线号……每一针每一线的参数瞬间呈现。

20件就能起订，5到7个工作日交付——这种“小单快反”的柔性智造模式，已吸引韩国apM集团等国际客户。

酷特智能的实践，是安丘产业转型的一个缩影。它的真正布局，是将这套能力从一家企业复制到一个集群，从一个行业扩散到更多行业。

2026年5月，安丘市与酷特智能共同打造的工业智能体集群平台正式投运。这是国内首个以KTOS（酷特AI企业应用操作系统）为核心的工业智能体集群平台，目前全市依托酷特智能工业智能体平台，以装备制造、食品加工（大健康）、电力设备等行业为突破口，在信川机械、宇宏石油、华涛食品、鑫安金具等首批4家企业完成部署落地。

山东信川机械有限责任公司是一家从事印后包装装备制造的国家级专精特新“小巨人”企业，产品远销70多个国家。但对这样一家行业“隐形冠军”来说，管理的烦恼同样不少，一度让企业颇为头疼。接入工业智能体平台后，一期上线了OMS、APS、MES、WMS四大系统，开工齐套率从50%提升到90%，生产效率提高30%以上，库存准确率达90%，资金占用降低20%。

山东华涛食品有限公司此前从欧美引进先进生产线后，遇到了管理模式跟不上的“水土不服”问题，通过平台从生产流程优化、内部管理提效、订单智能调配三个维度同步改造，逐步打通了车间生产、仓储物流和客户订单的数据链条。

这套逻辑的核心在于：县域制造业的数字化升级，不能停留在买设备、上软件的层面，而是要让工业智能体真正形成“工业大脑”的能力——不仅能采集数据，更能思考和决策。

安丘不再满足于“机器换人”的浅层转型，而是将原始数据与隐性经验提炼为可复制、可迭代的数据资产。根据规划，安丘将以酷特智能为龙头，重点在食品加工（大健康）、装备制造、电力设备等优势行业分类推进工业智能体应用，年内计划完成20家以上本地企业改造。

在距离酷特智能不远的未来工场服装生产及电商运营全链条项目厂房主体已完工，正在进行内部装修和设备安装。这座2026年省级重点项目，通过AI量体、3D虚拟试衣等数字化工具，实现从规模化生产向柔性化、数字化智造转型。项目从服装研发生产到出口销售，形成完整产业链——未来工场自身拥有1063家高品质供货商，自创品牌“水沐良品”已是国内热销品牌，旗下10余个自营IP网店年销售额达4亿元。项目投产后，年产值预计达6亿元、利税1500万元。

安丘的传统制造业同样也在加速“智变”。在安丘博阳机械制造有限公司，5G赋能的智能车间里演绎着另一番“智造”景象：AGV机器人沿着预定轨迹自如穿梭，智能拆包生产线在粉尘回收率99.9%的同时，将整体生产效率提升30%。山东秋辰机械制造有限公司的数字化铸造车间内，机械臂托举着通红的高铁制动配件盘毛坯精准落位，大屏实时追踪着新一代微米级制动阀体生产进度——这些采用数字化无模铸造技术打造的产品，精度达到微米级，产品缺陷率控制在万分之一以下。这些“数字筋骨”式的改造，正驱动生产体系发生质的飞跃。

九识智能，一家国内L4级自动驾驶领域的头部企业，全栈自研的自动驾驶技术已在城市物流、快递配送等场景实现规模化商业落地，运营总里程突破1200万公里。这样一家在自动驾驶赛道跑通商业模式的企业，2026年7月4日正式落户安丘。

早在今年4月份，安丘市主要领导就带队赴苏州九识智能总部考察对接，对企业在智能化可移动设备、自动化核心产品与技术等领域的前沿成果就有了深入了解。两个月内，双方完成多轮对接，最终敲定九识无人驾驶科创项目落地。项目聚焦无人车自动驾驶装备制造及运营，为安丘开辟了一条全新的“智”造赛道。

“从工业智能体到无人驾驶，从AI服装定制到低空经济，看上去赛道各异，底层的逻辑却一脉相承：用数据和算法重新定义生产，让传统产业长出新的可能，也让新的产业在这片土地上找到生长空间。

“目前，全市已推动蓝想环境、渠风食品、健奕宏生物3家企业入选省级先进级智能工厂，另有15家企业入选基础级智能工厂。我们将通过工业智能体集群平台赋能更多传统企业，前瞻布局人工智能、低空经济等未来产业新赛道，让更多‘安丘制造’贴上智能标签、拥有未来基因。”安丘市工业和信息化局局长唐永萍说。

（大众新闻记者 都镇强 通讯员 杨亚菲）